KKK - täppist keraamika

Jah. Valmistame peamiselt ülikõrgete täpsusega keraamilisi komponente. Meil on mitmesuguseid täiustatud keraamilisi materjale: ALO, SIC, SIN ... Tere tulemast meile oma joonised tsitaatide küsimiseks.

Graniidist, metallist ja keraamikast on valmistatud palju täppismõõtmisvahendeid. Toon näite keraamilistest meistrite ruutudest.

Keraamilised meistriruumid on hädavajalikud tööpinkide X-, Y- ja Z -telgede risti, ruudulisuse ja sirkuse täpseks mõõtmiseks hädavajalikud. Need keraamilised meistriruumid on valmistatud alumiiniumoksiidist keraamilistest materjalidest, mis on kerge graniidi või terase võimalus.

Keraamilisi ruute kasutatakse tavaliselt masina joondamise, taseme ja masina ruudu kontrollimiseks. Millside tasandamine ja masina väljaõitmine on kriitilise tähtsusega nii, et see hoiab teie osi tolerantsuses kui ka teie jaoks hea viimistluse hoidmiseks. Keraamilisi ruute on palju lihtsam käsitseda kui graniidist masina ruute masina sees. Nende liigutamiseks pole kraanat vaja.

Keraamilised mõõtmise (keraamilised valitsejad) omadused:

• Pikendatud kalibreerimise elu

Erakorralise kõvadusega täiustatud keraamilistest materjalidest valmistatud need keraamilised meistrid on palju raskemad kui graniidist või terasest. Nüüd on teil vähem kulunud instrumendi korduvalt masina pinnale ja maha.

• Paranenud vastupidavus

Täiustatud keraamika on täiesti mittepoorne ja inertne, nii et puudub niiskuse imendumine ega korrosioon, mis põhjustaks mõõtmete ebastabiilsust. Täiustatud keraamiliste instrumentide mõõtmete variatsioon on minimaalne, muutes need keraamilised ruudud eriti väärtuslikuks kõrge õhuniiskuse ja/või kõrge temperatuuriga põrandate tootmiseks.

• Täpsus

Mõõtmised on täiustatud keraamiliste materjalidega järjekindlalt täpsed, kuna keraamika soojuspaisumine on terase või graniidiga võrreldes väga madal.

• Lihtsam käitlemine ja tõstmine

Poole terase ja ühe kolmandiku graniidi raskusest saab üks inimene hõlpsalt tõsta ja käsitseda enamikku keraamilisi mõõtmisinstrumente. Kerge ja hõlpsasti transportimine.

Need täpsusega keraamilised mõõtmised tehakse tellimiseks, seega lubage kohaletoimetamiseks 10–12 nädalat.
Tarje aeg võib sõltuvalt tootmise ajakavast erineda.

Jah, muidugi. Üks tükk on ok. Meie MOQ on üks tükk.

Miks kasutavad tipptasemel CMM-id tööstuskeraamikat spindli tala ja z-teljena
☛Temperatuuri stabiilsus: "Soojusliku laienemise koefitsient" Graniidi ja tööstuskeraamika soojuspaisumiskoefitsient on ainult umbes 1/4 alumiiniumsulami materjalidest ja 1/2 terasest.
☛termaalne ühilduvus: praegu on alumiiniumsulami (tala ja peavõll) seadmed, tööpink valmib enamasti graniidist;
☛ant-vananemisstabiilsus: pärast alumiiniumisulami materjali moodustumist on komponendis suur sisemine pinge,
☛ "Jäikuse/massi suhe" parameeter: tööstuskeraamika on 4 korda suurem kui alumiiniumsulami materjalid. See tähendab: kui jäikus on sama, vajab tööstuskeraam ainult 1/4 kaalust;
☛ korrosioonikindlus: mittemetallilised materjalid ei roosteta üldse ning sise- ja välimised materjalid on samad (plaadita), mida on lihtne hooldada.
Ilmselt, võrreldes tööstuskeraamikaga, saadakse alumiiniumsulami materjalide hea jõudlus jäikus "ohverdades".
Lisaks ülaltoodud põhjustele on selliste meetodite nagu alumiiniumisulami väljapressimine moodustumise täpsuse osas madalamad kui mittemetallilised materjalid.

Erinevus Al2O3 täpsuskeraamika ja sic Precision Ceramic vahel

Räni karbiidi kõrgtehnoloogia keraamika
Varem kasutasid mõned ettevõtted alumiiniumoksiidi keraamikat osade jaoks, mis vajavad ülitäpseid mehaanilisi struktuure. Meie insenerid parandasid taas masina jõudlust, kasutades täiustatud keraamilisi komponente, ja kasutasid esmakordselt uuenduslikke räni karbiidide keraamikat mõõtemasinasse ja muude täpsusega CNC -masinatesse. Siiani on seda materjali harva kasutanud masinate mõõtmismasinate suuruse või täpsuse mõõtmiseks. Võrreldes valgete standardkeraamikaga, näitab musta räni karbiidi keraamika umbes 50% madalamat soojuslikku laienemist, 30% suurem jäikus ja 20% kaalu langus. Võrreldes terasega on selle jäikus kahekordistunud, samas kui selle kaal on poole võrra vähenenud.
Tere tulemast meie poole lisateabe saamiseks. Võite meile oma joonise saata, pakume teile ja täpseid lahendusi. Oleme erinevad!

"Mitte kaua aega tagasi tegi keegi mehaanilise invariatsiooni täielikuks kompenseerimiseks ettepaneku kasutada matemaatilisi meetodeid. Meie meetod on mehaanilise täpsuse piiride kompromissitult jätkata. LAG -i mõju kõrvaldamiseks jätkame tehnoloogia uurimist ja kasutamist ainult arvutite kasutamist, kuna abiks on abiks, mida me kasutame.
Oleme veendunud, et selle kontseptsiooni kasutamine võib tagada, et saaksime kõige suurema täpsuse ja kõige ideaalse korratavuse.