Trükkplaatide (PCBS) tootmisel mõjutab puurimise täpsus otseselt trükkplaatide kvaliteeti. Kas teadsite? Spetsiaalne kivi – ZHHIMG® graniit – on muutumas trükkplaatide puurimise "salajaseks relvaks"!
Kui keeruline on trükkplaadi puurimine? Kujutage ette, et puurite küünest väiksemale trükkplaadile auke, mis on õhemad kui inimese juuksekarv. Väike kõrvalekalle võib põhjustada vooluringi rikke. Tavaliste materjalide puurimisel on temperatuurimuutuste ja seadmete vibratsiooni tõttu kalduvus vigadele. Ja ZHHIMG® graniidil on loomupäraselt "häiretevastane" omadus! Selle soojuspaisumistegur on äärmiselt madal. Isegi laserpuurimise ajal tekkivate kõrgete temperatuuride korral see vaevu deformeerub ja suudab puurimise kõrvalekallet nanomeetri tasemel kontrollida. Samal ajal on sellel äärmiselt kõrge kõvadus ja selle sisemine struktuur suudab käsnana neelata üle 90% seadmete vibratsioonist, vältides puuraugu servas pragude või ebatasasuste teket.
Selleks, et graniit sobiks paremini trükkplaatide puurimiseks, viis ZHHIMG® meeskond läbi ka tehnilisi uuendusi. Spetsiaalse lõõmutustöötluse abil kõrvaldatakse kivi sisemine pinge, justkui andes sellele "lõõgastava massaaži", mis võimaldab sellel püsida stabiilsena ka pikaajalisel kasutamisel. Lisaks on nad graniidi sisse integreerinud mikrokanalilise vesijahutussüsteemi, mis eemaldab puurimisel tekkiva soojuse kiiresti ja vähendab veelgi termilist deformatsiooni.
Tänapäeval on ZHHIMG® graniit saavutanud suuri edusamme sellistes valdkondades nagu 5G side ja autoelektroonika. Pärast selle kasutamist avastas üks tehas, et algne 5% puuraugu praagi määr oli langenud otse alla 1%, säästes aastas üle miljoni jüaani kulusid! Kui olete mures ka trükkplaatide puurimise täpsuse pärast, siis miks mitte proovida seda "kivist võluriista"? See võib teile ootamatuid üllatusi tuua!
Postituse aeg: 13. juuni 2025