Pooljuhtide tööstuses nõuavad kiipide skaneerimisseadmed ülimat täpsust, et tuvastada isegi kõige väiksemaid defekte kiipides. Graniidist masinaalused on laialdaselt kasutusele võetud tänu oma arvukatele eelistele, nagu kõrge stabiilsus ja suurepärane vibratsioonisummutus. Nagu iga materjal, pole ka neil omad võimalikud puudused.
Kulude kaalutlused
Üks graniidist masinaalustega seotud peamisi probleeme on hind. Graniit, eriti täppisrakendusteks sobiv kvaliteetne graniit, on kallis materjal. Graniidi kaevandamine, töötlemine ja vormimine masinaaluseks, mis vastab kiipide skaneerimisseadmete rangetele nõuetele, on märkimisväärsete kuludega. Eelarvepiirangutega ettevõtete jaoks võib see suur alginvesteering olla heidutav. Kuigi seadmete jõudluse ja vastupidavuse pikaajaline kasu võib kulu õigustada, on esialgne kulu siiski tegur, mida paljud organisatsioonid peavad hoolikalt kaaluma.
Kaal ja liikuvus
Graniit on tihe materjal ja see tihedus tingib suhteliselt raske masina aluse. Kiipide skaneerimisseadmete puhul, mida võib olla vaja paigaldamise, hoolduse või rajatise ümberkonfigureerimise ajal teisaldada või ümber paigutada, võib graniidist aluse kaal olla probleemiks. Raske aluse käsitsemiseks võib vaja minna spetsiaalseid tõsteseadmeid ja lisatööjõudu, mis suurendab seadmetega seotud liigutamise keerukust ja kulusid. Mõnel juhul võib graniidist aluse kaal isegi piirata kiipide skaneerimisseadmete paigalduskoha paindlikkust, kuna põrand või kinnituspind peab suutma kanda märkimisväärset koormust.
Mehaanilise töötlemise ja kohandamise raskused
Teine potentsiaalne puudus seisneb graniidi töötlemises ja kohandamises. Kuna tegemist on loodusliku materjaliga, võib graniidiga töötamine väga spetsiifiliste kujude, keerukate omaduste või kitsaste tolerantside saavutamiseks olla keeruline. Graniidi töötlemine nõuab spetsiaalseid tööriistu, tehnikaid ja kogenud operaatoreid. See mitte ainult ei suurenda tootmiskulusid, vaid võib ka pikendada ainulaadsete kiipide skaneerimisseadmete jaoks kohandatud graniidist masinaaluste valmistamise aega. Lisaks võib graniidil võrreldes mõnede tehismaterjalidega olla piiranguid selle kohandamise ulatuse osas, mis võib olla probleemiks pooljuhtide tootjatele, kellel on väga spetsiifilised seadmete nõuded.
Saadavus ja hankimine
Kvaliteetne graniit, mis sobib kiipide skaneerimisseadmete jaoks, ei pruugi olla kõigis piirkondades kergesti kättesaadav. Õiget tüüpi ja ühtlaste kvaliteediomadustega graniidi hankimine võib olla keeruline. Kui pooljuhtide tootmisüksus asub graniidikarjääridest või usaldusväärsetest tarnijatest kaugel asuvas piirkonnas, suurendavad transpordikulud veelgi graniidist masinabaasi kogumaksumust. Lisaks võivad kõik tarneahela katkestused, näiteks karjääride tootmisprobleemid või transpordiviivitused, mõjutada graniidi õigeaegset tarnimist tootmismasinate baasidele, mis võib põhjustada viivitusi kiipide skaneerimisseadmete tootmises või hoolduses.
Vaatamata neile võimalikele puudustele on oluline märkida, et graniidist masinaaluste eelised, nagu nende mõõtmete stabiilsus ja vibratsioonisummutusvõime, kaaluvad paljudes pooljuhtide tootmisstsenaariumides sageli üles need mured. Nende võimalike puuduste mõistmine aitab aga pooljuhtide tootjatel teha teadlikumaid otsuseid oma kiipide skaneerimisseadmete materjalide valimisel. Graniidist masinaaluste kaalumisel võib partnerlus usaldusväärse tarnijaga nagu ZHHIMG® mõnda neist probleemidest leevendada. ZHHIMG® pakub kvaliteetseid graniidist tooteid, millel on mitu sertifikaati, tagades nii kvaliteedi kui ka teatud määral stabiilsema hankimise ja kulutõhususe oma tõhusate tootmisprotsesside kaudu.
Postituse aeg: 03.06.2025