Graniitmasina komponentide kokkupanekujuhised

Graniidist masinakomponendid on täppiskonstruktsiooniga osad, mis on valmistatud kvaliteetsest mustast graniidist mehaanilise töötlemise ja käsitsi lihvimise kombinatsiooni abil. Need komponendid on tuntud oma erakordse kõvaduse, mõõtmete stabiilsuse ja kulumiskindluse poolest, mistõttu sobivad need ideaalselt täppismasinate jaoks suure koormuse ja erinevate keskkonnatingimuste korral.

Graniitmasina komponentide põhijooned

  • Suur mõõtmete täpsus
    Graniitdetailid säilitavad suurepärase geomeetrilise täpsuse ja pinna stabiilsuse isegi tavaliste temperatuurikõikumiste korral.

  • Korrosiooni- ja roostekindlus
    Loomulikult vastupidav hapetele, leelistele ja oksüdeerumisele. Spetsiaalset korrosioonivastast töötlust pole vaja.

  • Kulumis- ja löögikindlus
    Pinnal olevad kriimustused või mõlgid ei mõjuta mõõtmist ega masina jõudlust. Graniit on deformatsioonile väga vastupidav.

  • Mittemagnetiline ja elektriliselt isoleeritud
    Ideaalne suure täpsusega keskkondadesse, mis nõuavad magnetilist neutraalsust ja elektrilist isolatsiooni.

  • Sujuv liikumine töö ajal
    Tagab masinaosade hõõrdevaba libisemise ilma kleepuva libisemiseta.

  • Termiline stabiilsus
    Madala lineaarse paisumisteguri ja ühtlase sisemise struktuuriga graniidist komponendid ei deformeeru ega paindu aja jooksul.

Graniidist masinaosade mehaanilise kokkupaneku juhised

Optimaalse jõudluse ja pikaajalise töökindluse tagamiseks tuleks graniidist masinakonstruktsioonide kokkupanekul pöörata suurt tähelepanu. Allpool on toodud peamised soovitused:

1. Kõigi komponentide põhjalik puhastamine

Kõik osad tuleb puhastada, et eemaldada valamisliiv, rooste, laastud või jäägid.

  • Sisepinnad, näiteks masinaraamid või portaalkonstruktsioonid, tuleks töödelda roostekindla kattega.

  • Rasvaärastuseks kasutage petrooleumi, diislikütust või bensiini, millele järgneb kuivatamine suruõhuga.

2. Vastastikuste pindade määrimine

Enne liigeste või liikuvate osade kokkupanekut kandke peale sobivaid määrdeaineid.

  • Fookusvaldkondade hulka kuuluvad spindlilaagrid, pliikruvide-mutrite komplektid ja lineaarsed liugurid.

3. Paarituvate osade täpne sobivus

Enne paigaldamist tuleks kõik paaritusmõõtmed uuesti kontrollida või pisteliselt üle kontrollida.

  • Näiteks kontrollige spindlivõlli sobivust laagrikorpusega või laagriavade joondust spindlipeades.

graniit metroloogia jaoks

4. Käikude joondamine

Hammasrattad tuleb paigaldada koaksiaalselt ja tagada, et hammasratta teljed oleksid samas tasapinnas.

  • Hammaste haardumisel peaks olema õige lõtk ja paralleelsus.

  • Aksiaalne nihe ei tohiks ületada 2 mm.

5. Kontaktpinna tasasuse kontroll

Kõik ühenduspinnad peavad olema deformatsiooni- ja kriimustusvabad.

  • Pinnad peaksid olema siledad, tasased ja tihedalt paigaldatud, et vältida pingete koondumist või ebastabiilsust.

6. Tihendi paigaldamine

Tihenduskomponendid tuleks soontesse suruda ühtlaselt ja keerdumata.

  • Lekete vältimiseks tuleb kahjustatud või kriimustatud tihendid välja vahetada.

7. Rihmaratta ja rihma joondamine

Veenduge, et mõlemad rihmaratta võllid oleksid paralleelsed ja rihmaratta sooned oleksid joondatud.

  • Vale joondus võib põhjustada rihma libisemist, ebaühtlast pinget ja kiirenenud kulumist.

  • Kiilrihmad tuleb enne paigaldamist pikkuse ja pingega sobitada, et vältida vibratsiooni töötamise ajal.

Kokkuvõte

Graniidist mehaanilised komponendid pakuvad suurepärast stabiilsust, täpsust ja pikaealisust, mistõttu sobivad need ideaalselt tipptasemel CNC-süsteemide, metroloogiamasinate ja tööstusautomaatika jaoks. Nõuetekohased montaažitavad mitte ainult ei säilita nende jõudlust, vaid pikendavad ka masina kasutusiga ja vähendavad hoolduskulusid.

Olenemata sellest, kas integreerite graniidist raame portaalsüsteemi või monteerite täppisliikumisplatvorme, tagavad need juhised teie seadmete maksimaalse efektiivsuse ja täpsuse.


Postituse aeg: 04.08.2025