Graniidist pinnaplaat on metroloogias ülim võrdlustasand, kuid selle täpsus – mida sageli kontrollitakse nanomeetri täpsusega – võib vale paigaldamise korral täielikult kahjustuda. See protsess ei ole juhuslik seadistamine; see on hoolikas, mitmeastmeline joondamine, mis tagab instrumendi geomeetrilise terviklikkuse. ZHONGHUI Groupis (ZHHIMG®) rõhutame, et graniidi kinnitamine on sama oluline kui täpne lamellimine ise.
See juhend annab täpsed sammud ja vajalikud ettevaatusabinõud täppispinnaplaadi edukaks paigaldamiseks, tagades, et see vastab täpselt sertifitseeritud kvaliteediklassile.
Hoolikas ettevalmistus: täpsuse saavutamiseks vajaliku pinnase loomine
Enne graniidi teisaldamist tuleb keskkonda kontrollida. Paigalduskoht peab olema puhas, kuiv ja vaba õhus levivatest saasteainetest, nagu tolm ja õliudu, mis võivad settida ja takistada lõplikku tasandamist. Soovitatava temperatuuri ja niiskustaseme hoidmine on kriitilise tähtsusega, kuna äärmuslikud kõikumised võivad graniidimassis põhjustada ajutist, jõudlust halvendavat termilist pinget.
Tööriistad peavad olema sama kõrge standardi järgi ette valmistatud. Lisaks tavalistele mutrivõtmetele ja kruvikeerajatele peavad teil olema käepärast sertifitseeritud ja täppisinstrumendid: tundlik elektrooniline lood (näiteks WYLER või samaväärne), laserinterferomeeter või ülitäpne autokollimaator lõplikuks kontrollimiseks. Madala täpsusega tööriistade kasutamine seadistamise ajal tekitab vigu, mis vähendavad graniidi loomupärast täpsust. Lõpuks peab graniidist pinnaplaadi põhjalik visuaalne ja mõõtmete kontroll kinnitama, et plaat saabus ilma käitlemiskahjustuste, pragude või lahtise tekstuurita ning et selle sertifitseeritud tasasus on endiselt tolerantsi piires.
Paigaldusnõuded: tasandamine ja pingekontroll
Paigaldusprotsess muudab graniitploki komponendist stabiilseks võrdlusinstrumendiks.
Esmalt määrake täpne asukoht, veendudes, et aluspõrand või masina alus on tasane ja stabiilne. Pinnaplaat tuleb asetada selleks ettenähtud tugisüsteemile – tavaliselt kolmele tugipunktile, mis asuvad plaadi arvutatud õhupunktides või suuremate plaatide puhul määratud neljale punktile. Ärge kunagi toetage täppisplaati rohkematele tugipunktidele kui ette nähtud, kuna see tekitab ebaühtlase pinge ja moonutab tasapinda.
Järgmine ülioluline samm on nivelleerimine. Kasutades ülitäpset elektroonilist loodi, tuleb tugesid reguleerida, et plaat oleks tõeliselt horisontaalne. Kuigi pinnaplaadi lokaalne tasapind ei mõjuta otseselt selle loomulikku tasapinda, on täiusliku tasapinna saavutamine ülioluline gravitatsioonil põhinevate mõõteseadmete (nt vesiloodide või loodimisviidete) stabiilsuse ja plaadi aluse täpsuse kontrollimise jaoks.
Kui plaat on paigas, kinnitatakse see. Ankrupoltide või seibide kasutamisel peab kinnitusjõud olema ühtlaselt jaotatud. Liigne lokaalne pingutamine on levinud viga, mis võib graniiti jäädavalt deformeerida. Eesmärk on kinnitada plaat ilma pinget tekitamata, mis seda tootmispinnast välja tõmbaks.
Lõplik valideerimine: täpsuse kontrollimine
Paigaldamine on lõpetatud alles pärast täpsuse kontrollimist. Laserinterferomeetri või muu ülitäpse metroloogiaseadme abil tuleb plaadi üldist tasasust ja korduvust kogu pinna ulatuses kontrollida selle algse kalibreerimissertifikaadi alusel. See samm kinnitab, et paigaldamine ei ole graniidist pinnaplaadi geomeetrilist terviklikkust kahjustanud. Paigalduse regulaarne kontroll – sealhulgas poltide pingutusmomendi ja tasasuse kontrollimine – on oluline, et tuvastada põranda vajumisest või tugevast vibratsioonist tingitud nihkeid aja jooksul.
Kõigile töötajatele, kes on nende kriitiliste komponentide käsitsemises uued, soovitame tungivalt läbida põhjalik tehniline koolitus, et nad mõistaksid täielikult materjalide omadusi ja rangeid meetodeid, mis on vajalikud ZHHIMG® toodetele omase mikrotasandi täpsuse säilitamiseks.
Postituse aeg: 30. okt 2025