Masinaehituse ja metroloogia tööstuse südames asub alustala: malmist pinnaplaat. Need tasapinnalised võrdlusinstrumendid on hädavajalikud tooriku täpseks kontrollimiseks, täpseks joonistamiseks ning stabiilseteks võrdlusalusteks tööpinkide seadistamisel. ZHHIMG®-is ulatub meie pühendumus ülitäpsusele kaugemale meie tuntud graniidist toodetest kuni kõigi oluliste metroloogiavahendite rangete standarditeni. Hoolika protsessi mõistmine – alates valamisest kuni paigaldamiseni – on ülioluline selle kriitilise tootmispõranda vara kvaliteedi ja pikaealisuse tagamiseks.
Valukoja distsipliin: ettevaatusabinõud malmi valamisel
Kvaliteetsete malmist pinnaplaatide tootmine algab valukojas äärmise distsipliiniga. Operaatorid peavad rangelt järgima kontrollitud protsessivoogu, mille eesmärk on lihtsus ja ühtlus. See hõlmab mustrite kavandamist, mis minimeerivad eralduspindade ja liivasüdamike arvu, tagades samal ajal optimaalsed süvisnurgad ja sujuva seinapaksuse ülemineku. Sobiva sulgemissüsteemi valimine on ülioluline; see peab tagama järjestikuse tahkumise, mille tulemuseks on ühtlaselt struktureeritud ja pingevaba valand.
Oluline on see, et vormimisliiva kvaliteet mõjutab otseselt lõplikku valu. Liivasegul peab olema suurepärane läbilaskvus, märgtugevus, voolavus, plastilisus ja kokkusurutavus. See saavutatakse materjali söötmise järjekorra – vana liiv, uus liiv, savi, kivisöepulber ja vesi – range järgimisega ning segamisaja täpse kuue kuni seitsme minuti kontrollimisega. Seejärel lastakse segatud liival enne kasutamist puhata ja sõeluda, et parandada selle läbilaskvust ja voolavust.
Valamisprotsess ise nõuab vankumatut keskendumist. Sula metall tuleb enne valamise alustamist korralikult inokuleerida ja räbust puhastada. Pidev ja stabiilne vool on oluline selliste defektide nagu liivaerosioon ja liivaaukude teke vältimiseks. Kiire reageerimine igale lekkele on vajalik, et vältida tõsiseid defekte, nagu külmsulgemine ja mittetäielik valamine. Lõpuks tagab hoolikas puhastusprotsess jahtunud valandi eemaldamise vormist kahjustamata, mille tulemuseks on esialgsetest defektidest vaba pind.
Projekteerimine, defektid ja tihedus: konstruktsiooni terviklikkuse tagamine
Kvaliteetne malmist platvorm on konstrueeritud vastupidavaks. Üldiselt on need kas ühepoolsed või karp-tüüpi konstruktsioonid ning nende tööpinnad on tavaliselt ruudukujulised või ristkülikukujulised. Konstruktsiooni terviklikkus sõltub suuresti sellistest omadustest nagu külgseinad ja tugevdusribid, mille mõõtmed tuleb täpselt valida vastavalt nõutavale kandevõimele ja täpsusastmele. Nende tugevdusribide kõrgus – olgu see siis poolribi, täisribi või lameda ribiga – tagab vajaliku pinge ja toe.
Isegi kõige rangemate valamiskontrollide korral võivad esineda väikesed defektid. Täpsusklassist „0“ madalamate platvormide puhul lubavad tööstusstandardid väiksemate liivaaukude (läbimõõduga alla 14 mm) parandavat sulgemist sama materjaliga, eeldusel, et parandusmaterjali kõvadus on ümbritsevast rauast madalam. Tööpind peab aga lõppkokkuvõttes olema ilma suuremate defektideta, sealhulgas pragude, poorsuse, räbu lisandite ja kokkutõmbumisõõnsusteta, ning valupind peab olema sile ja kindlalt kinnitunud värviga kaetud. Oluline on valida platvorm, mis on läbinud loomuliku vananemise või kunstliku kuumtöötluse, kuna need protsessid vähendavad sisemist pinget ja takistavad edasist diagonaalset deformatsiooni.
Paigaldamine ja hooldus: täpsuse säilitamine
Malmist platvormi täpsus sõltub selle kvaliteedist. See peab olema horisontaalselt tasandatud, koormus jaotub ühtlaselt kõigi tugipunktide vahel, tavaliselt tugiklambri reguleeritavate jalgade abil. See tasandusprotsess, mida juhib ülitäpne elektrooniline lood või raamlood, on nimitäpsuse saavutamiseks ülioluline.
Täpsuse säilitamiseks on keskkond võtmetähtsusega. Töötemperatuur peaks olema umbes 20 ℃ (± 5 ℃) ja vibratsiooni tuleb rangelt vältida. Enne töö alustamist tuleb pind hoolikalt puhastada, et eemaldada järelejäänud liiv, ebatasasused, õli ja rooste, kuna isegi väikesed saasteained kahjustavad täpsust. Kõrge mikrokvaliteet ehk sile pind on pikaealisuse tagamiseks ülioluline.
Nõuetekohase kasutamise ja hoolika ladustamise korral – vältides niisket, söövitavat või äärmuslikku temperatuuri – saab malmist platvormi tööpinna täpsust säilitada kaks või enam aastat. Platvormi konstruktsioon ise võib kesta aastakümneid. Kui täpsus väheneb, saab selle täielikult taastada professionaalse reguleerimise või pinnakatte (kraapimise) abil. Regulaarne kontroll kalibreerimisstandardi suhtes on kohustuslik, kuna ebakvaliteetse plaadi kasutamine toob paratamatult kaasa mõõtmishälbed ja mõjutab lõpptoote kvaliteeti.
Autotööstuse, lennunduse, instrumentide ja rasketehnika sektorites olulise tööriistana on malmist platvorm tunnistuseks tõsiasjast, et täpsus ehitatakse üles algusest peale.
Postituse aeg: 31. okt 2025