Graniitpõhja pakendamine, ladustamine ja ettevaatusabinõud

Graniitaluseid kasutatakse laialdaselt täppisinstrumentide, optikaseadmete ja masinate tootmises tänu nende suurepärasele kõvadusele, kõrgele stabiilsusele, korrosioonikindlusele ja madalale paisumiskoefitsiendile. Nende pakendamine ja ladustamine on otseselt seotud toote kvaliteedi, transpordi stabiilsuse ja pikaealisusega. Järgnev analüüs hõlmab pakkematerjali valikut, pakkimisprotseduure, ladustamiskeskkonna nõudeid ja käitlemise ettevaatusabinõusid ning pakub süstemaatilise lahenduse.

1. Pakkematerjali valik

Kaitsekihi materjalid

Kriimustuskindel kiht: Kasutage PE (polüetüleen) või PP (polüpropüleen) antistaatilist kilet paksusega ≥ 0,5 mm. Pind on sile ja lisanditevaba, et vältida graniidi pinna kriimustusi.

Puhverkiht: Suurepärase löögikindluse tagamiseks kasutage suure tihedusega EPE-d (pärlvaht) või EVA-d (etüleen-vinüülatsetaatkopolümeer) paksusega ≥ 30 mm ja survetugevusega ≥ 50 kPa.

Fikseeritud raam: Kasutage puidust või alumiiniumisulamist raami, mis on niiskuskindel (tegelike aruannete põhjal) ja roostekindel ning veenduge, et tugevus vastab kandevõime nõuetele (soovitatav kandevõime ≥ 5 korda baaskaal).

Välised pakkematerjalid

Puidust kastid: Fumigatsioonivabad vineerkastid paksusega ≥ 15 mm, IPPC-nõuetele vastavad, siseseinale paigaldatud niiskuskindla alumiiniumfooliumiga (põhineb tegelikul aruandel).

Täidis: Keskkonnasõbralik õhkpadjakile või hakitud papp, mille pooride suhe on ≥ 80%, et vältida vibratsiooni transportimise ajal.

Tihendusmaterjalid: Nailonrihm (tõmbetugevus ≥ 500 kg) koos veekindla teibiga (nakkuvus ≥ 5N/25 mm).

II. Pakkimisprotseduuri spetsifikatsioonid

Puhastamine

Pühkige aluspind õli ja tolmu eemaldamiseks tolmuvaba lapiga, mis on kastetud isopropüülalkoholi. Pinna puhtus peaks vastama ISO klassi 8 standarditele.

Kuivatamine: Niiskuse vältimiseks laske õhu käes kuivada või puhuge puhta suruõhuga (kastepunkt ≤ -40 °C).

Kaitsev ümbris

Antistaatiline kiletamine: Kasutab täielikku mähkimist + kuumtihendamist, mille kattuvuse laius on ≥ 30 mm ja kuumtihendamise temperatuur 120–150 °C, et tagada tihe tihend.

Pehmendus: EPE-vaht lõigatakse aluse kontuuridega sobivaks ja liimitakse alusele keskkonnasõbraliku liimiga (nakketugevus ≥ 8 N/cm²), vahekaugusega ≤ 2 mm.

Raami pakend

Puitraami kokkupanek: Ühendamiseks kasutage tappühendusi või tsingitud polte, vuugid täitke silikoontihendiga. Raami sisemõõtmed peaksid olema 10–15 mm suuremad kui aluse välismõõtmed.

Alumiiniumisulamist raam: Ühendamiseks kasutage nurkklambreid, raami seina paksusega ≥ 2 mm ja anodeeritud pinnatöötlusega (oksiidkihi paksus ≥ 15 μm).

Välise pakendi tugevdamine

Puitkasti pakendamine: Pärast aluse asetamist puitkasti täidetakse perimeetri ümber õhkpadjakilega. Karbi kõigile kuuele küljele paigaldatakse L-kujulised nurgakaitsmed ja kinnitatakse terasnaeltega (läbimõõt ≥ 3 mm).

Märgistus: Karbi välisküljele kinnitatakse hoiatussildid (niiskuskindlad (tegelike aruannete põhjal), löögikindlad ja haprad). Sildid peaksid olema mõõtmetega ≥ 100 mm x 100 mm ja valmistatud helendavast materjalist.

III. Säilituskeskkonna nõuded

Temperatuuri ja niiskuse kontroll

Temperatuurivahemik: 15–25 °C, kõikumisega ≤±2 °C/24 h, et vältida soojuspaisumisest ja -kokkutõmbumisest tingitud mikropragunemist.

Niiskuse kontroll: Suhteline õhuniiskus 40–60%, varustatud tööstusliku filtreerimisega (kliinilistel tulemustel põhinev, erimahuga ≥50 l/päevas), et vältida leeliselise ja ränidioksiidi reaktsioonist tingitud ilmastikumõjusid.

Keskkonnapuhtus

Ladustamisala peab vastama ISO 7. klassi (10 000) puhtusstandarditele, kusjuures õhus levivate osakeste kontsentratsioon peab olema ≤352 000 osakest/m³ (≥0,5 μm).

Põranda ettevalmistus: isetasanduv epoksüvaikpõrand tihedusega ≥0,03 g/cm² (CS-17 ratas, 1000 g/500r), tolmukindluse klass F.

Virnastamise spetsifikatsioonid

Ühekihiline virnastamine: aluste vahekaugus ≥50 mm ventilatsiooni ja kontrolli hõlbustamiseks.

Mitmekihiline virnastamine: ≤ 3 kihti, kusjuures alumise kihi koormus on ≥ 1,5 korda suurem kui ülemiste kihtide kogukaal. Kihtide eraldamiseks kasutage puidust patju (≥ 50 mm paksusega).

CNC graniidist alus

IV. Käitlemise ettevaatusabinõud

Stabiilne juhitavus

Käsitsi teisaldamine: Nõuab nelja inimese koostööd, kes kannavad libisemiskindlaid kindaid ja kasutavad iminappe (imemisvõime ≥ 200 kg) või troppe (stabiilsustegur ≥ 5).

Mehaaniline teisaldamine: Kasutage hüdraulilist kahveltõstukit või sildkraanat, mille tõstepunkt asub aluse raskuskeskmest ±5% piires ja tõstekiirus ≤ 0,2 m/s.

Regulaarsed kontrollid

Välimuse kontroll: Iga kuu, peamiselt kontrollitakse kaitsekihi kahjustusi, raami deformatsiooni ja puitkasti lagunemist.

Täpsuse korduskontroll: kord kvartalis, kasutades laserinterferomeetrit tasasuse (≤ 0,02 mm/m) ja vertikaalsuse (≤ 0,03 mm/m) kontrollimiseks.

Hädaolukorra meetmed

Kaitsekihi kahjustused: Katke kohe antistaatilise teibiga (nakkuvus ≥ 3N/cm) ja asendage 24 tunni jooksul uue kilega.

Kui õhuniiskus ületab normi: aktiveerige spetsiifilised kliinilise efektiivsuse meetmed ja registreerige andmed. Säilitamist saab jätkata alles pärast seda, kui õhuniiskus on normaliseerunud.

V. Pikaajalise salvestusruumi optimeerimise soovitused

Puidust karpi pannakse aurukorrosiooni inhibiitorite (VCI) tabletid, mis vabastavad roostet pärssivaid aineid ja kontrollivad metallraami korrosiooni.

Nutikas jälgimine: juurutage temperatuuri- ja niiskusandureid (täpsus ±0,5 °C, ±3% suhteline õhuniiskus) ja IoT-platvormi ööpäevaringseks kaugseireks.

Korduvkasutatav pakend: Kasutage kokkupandavat alumiiniumsulamist raami koos vahetatava pehmendusega, vähendades pakendikulusid üle 30%.

Materjalivaliku, standardiseeritud pakendamise, hoolika ladustamise ja dünaamilise haldamise abil säilitab graniidist alus ladustamise ajal stabiilse jõudluse, hoiab transpordikahjustuste määra alla 0,5% ja pikendab ladustamisaega üle 5 aasta.


Postituse aeg: 10. september 2025