Graniidist kontrollplatvormid pakuvad ainulaadseid eeliseid ülitäpseks mõõtmiseks

Graniidist kontrollplatvormid pakuvad ühtlast tekstuuri, suurepärast stabiilsust, suurt tugevust ja suurt kõvadust. Need säilitavad suure täpsuse raskete koormuste ja mõõdukate temperatuuride korral ning on vastupidavad roostele, hapetele ja kulumisele, samuti magnetiseerumisele, säilitades oma kuju. Looduskivist valmistatud marmorplatvormid on ideaalsed tugipinnad instrumentide, tööriistade ja mehaaniliste osade kontrollimiseks. Malmist platvormid on oma suure täpsuse tõttu halvema kvaliteediga, mistõttu sobivad need eriti hästi tööstuslikuks tootmiseks ja laboratoorseteks mõõtmisteks.

Marmorplatvormide erikaal: 2970–3070 kg/㎡.

Survetugevus: 245–254 N/m.

Lineaarse paisumise tegur: 4,61 x 10-6/°C.

graniidist alus masinatele

Veeimavus: <0,13.
Koidu kõvadus: Hs70 või kõrgem.
Graniidi kontrollplatvormi töö:
1. Marmorplatvormi tuleb enne kasutamist reguleerida.
Pühkige trükkplaadi pind kleepuva puuvillase lapiga.
Asetage töödeldav detail ja sellega seotud mõõteriistad 5–10 minutiks marmorplatvormile, et temperatuur kohaneks. 3. Pärast mõõtmist pühkige laua pind puhtaks ja pange kaitsekate tagasi.
Graniidi kontrollplatvormi ettevaatusabinõud:
1. Ärge lööge ega lööge marmorplatvormi.
2. Ärge asetage marmorplatvormile muid esemeid.
3. Marmorplatvormi teisaldamisel tasandage see uuesti.
4. Marmorplatvormi paigutamisel valige keskkond, kus on madal müratase, vähe tolmu, vibratsioon puudub ja stabiilne temperatuur.


Postituse aeg: 01.09.2025