Graniitplaatide pinnaviimistluse nõuded on ranged, et tagada suur täpsus, kõrge stabiilsus ja suurepärane jõudlus. Järgnevalt on toodud nende nõuete üksikasjalik selgitus:
I. Põhinõuded
Defektideta pind: Graniitplaadi tööpind peab olema pragudeta, mõlkideta, lahtise tekstuuriga, kulumisjälgedeta või muude kosmeetiliste defektideta, mis võivad mõjutada selle toimivust. Need defektid mõjutavad otseselt plaadi täpsust ja kasutusiga.
Looduslikud triibud ja värviplekid: Graniitplaadi pinnal on lubatud looduslikud, mittekunstlikud triibud ja värviplekid, kuid need ei tohiks mõjutada plaadi üldist esteetikat ega toimivust.
2. Töötlemise täpsuse nõuded
Tasasus: Graniitplaadi tööpinna tasasus on töötlemise täpsuse peamine näitaja. Mõõtmise ja positsioneerimise ajal kõrge täpsuse säilitamiseks peab see vastama nõutavatele tolerantsidele. Tasasust mõõdetakse tavaliselt ülitäpsete mõõteseadmete, näiteks interferomeetrite ja laseriga tasapinnamõõturite abil.
Pinna karedus: Graniitplaadi tööpinna karedus on samuti töötlemise täpsuse oluline näitaja. See määrab plaadi ja tooriku vahelise kontaktpinna ja hõõrdumise, mõjutades seega mõõtmise täpsust ja stabiilsust. Pinna karedust tuleks kontrollida Ra väärtuse alusel, mis tavaliselt nõuab vahemikku 0,32–0,63 μm. Külgpinna kareduse Ra väärtus peaks olema alla 10 μm.
3. Töötlemismeetodid ja protsessinõuded
Masinlõigatud pind: Lõigatakse ja vormitakse ringsae, lihvsae või sillasaega, mille tulemuseks on karedamaks muutunud pind märgatavate masinlõikejälgedega. See meetod sobib rakenduste jaoks, kus pinna täpsus ei ole esmatähtis.
Matt viimistlus: Pinnale kantakse kerge poleerimistöötlus vaiguabrasiividega, mille tulemuseks on väga madal peegelläige, tavaliselt alla 10°. See meetod sobib rakenduste jaoks, kus läige on oluline, kuid mitte kriitilise tähtsusega.
Poleeritud viimistlus: Kõrgpoleeritud pind annab läikiva peegliefekti. See meetod sobib rakenduste jaoks, kus on vaja kõrgläikelist viimistlust ja täpsust.
Teisi töötlemismeetodeid, näiteks leegiga, litši- ja longan-poleeritud viimistlust, kasutatakse peamiselt dekoratiivsetel ja kaunistamise eesmärkidel ning need ei sobi suurt täpsust nõudvate graniitplaatide jaoks.
Töötlemisprotsessi käigus tuleb pinna kvaliteedi vastavuse tagamiseks rangelt kontrollida töötlemisseadmete täpsust ja protsessi parameetreid, nagu lihvimiskiirus, lihvimisrõhk ja lihvimisaeg.
4. Järeltöötluse ja kontrolli nõuded
Puhastamine ja kuivatamine: Pärast töötlemist tuleb graniitplaat põhjalikult puhastada ja kuivatada, et eemaldada pinnalt mustus ja niiskus, vältides seeläbi mõõtmistäpsuse ja jõudluse mõjutamist.
Kaitsetöötlus: Graniitplaadi ilmastikukindluse ja kasutusea suurendamiseks tuleb seda töödelda kaitsetöötlusega. Tavaliselt kasutatavate kaitsevahendite hulka kuuluvad lahustipõhised ja veepõhised kaitsevedelikud. Kaitsetöötlus tuleks teha puhtale ja kuivale pinnale ning rangelt vastavalt toote juhistele.
Kontroll ja vastuvõtmine: Pärast töötlemist tuleb graniitplaat läbida põhjalik kontroll ja vastuvõtmine. Kontroll hõlmab põhinäitajaid, nagu mõõtmete täpsus, tasapind ja pinna karedus. Vastuvõtmisel tuleb rangelt järgida asjakohaseid standardeid ja nõudeid, tagades, et plaadi kvaliteet vastab projekteerimise ja kavandatud kasutuse nõuetele.
Kokkuvõttes hõlmavad graniitplaatide pinnatöötluse nõuded mitmeid aspekte, sealhulgas põhinõudeid, töötlemise täpsuse nõudeid, töötlemismeetodeid ja protsessinõudeid ning järgnevaid töötlemis- ja kontrollinõudeid. Need nõuded koos moodustavad graniitplaatide pinnatöötluse kvaliteedi määramise süsteemi, määrates selle toimivuse ja stabiilsuse täpse mõõtmise ja positsioneerimise osas.
Postituse aeg: 12. september 2025