Graniit vs malmist ruudud: kumb on risti asetamise seisukohast parim?

Ülitäpse montaaži ja tööpinkide kontrollimisel on nurgik kriitilise tähtsusega võrdlusalus ristisuse ja paralleelsuse kinnitamiseks. Nii graniidist kui ka malmist nurgikud täidavad seda olulist funktsiooni – toimides vertikaalsete paralleelsete raamide komplektidena, et kontrollida tööpinkide sisemiste komponentide joondust. Selle ühise rakenduse taga peitub aga materjaliteaduse põhimõtteline erinevus, mis määrab ülima jõudluse ja pikaealisuse.

ZHHIMG®-is, kus meie täppisgraniit on metroloogia nurgakivi, propageerime materjali, mis pakub kõige stabiilsemat, korratavamat ja kestvamat täpsust.

Graniitplaatide ülim stabiilsus

Graniitplaat on valmistatud geoloogilisest imest. Meie pürokseeni ja plagioklaasi rikas materjal iseloomustab täpne struktuur ja ühtlane tekstuur – miljonite aastate pikkuse loodusliku vananemise tulemus. See ajalugu annab graniidiplaadile omadused, millele metallil pole võrdset:

• Erakordne mõõtmete stabiilsus: pikaajaline pingete leevendamine tähendab, et graniidist struktuur on loomupäraselt stabiilne. See ei kannata sisemise materjali roomamise all, mis võib aja jooksul metalli kahjustada, tagades, et selle 90° nurga kõrge täpsus jääb igaveseks samaks.
• Suur kõvadus ja kulumiskindlus: Graniidil on kõrge tugevus ja kõvadus (sageli Shore'i kõvadus 70 või kõrgem). See vastupidavus minimeerib kulumist ja tagab, et isegi suure koormuse korral tööstus- või laborikeskkonnas säilitavad kriitilised risti asetsevad mõõtepinnad oma terviklikkuse.
• Mittemagnetiline ja korrosioonikindel: Graniit on mittemetalliline materjal, mis välistab kõik magnetilised häired, mis võiksid mõjutada tundlikke elektroonilisi mõõteseadmeid. Lisaks on see täiesti roostekindel, ei vaja õlitamist ega niiskuse eest kaitsvaid meetmeid, lihtsustades seeläbi hooldust ja pikendades kasutusiga.

Need füüsikalised eelised võimaldavad graniidist ruudul säilitada oma geomeetrilist täpsust raskete koormuste ja erinevate toatemperatuuride korral, muutes selle eelistatud tööriistaks suure täpsusega kontrollimisülesannete jaoks.

Malmist ruutude roll ja piirangud

Malmist nurgikud (tavaliselt valmistatud HT200-250 materjalist vastavalt standarditele nagu GB6092-85) on vastupidavad ja traditsioonilised tööriistad, mida kasutatakse laialdaselt risti- ja paralleelsuse testimiseks. Need pakuvad usaldusväärset 90° mõõtmise võrdlusalust ning nende raskus on mõnikord eeliseks töökodades, kus vastupidavus juhuslike löökide eest on esmatähtis.

Malmi loomupärane olemus toob aga ülitäpse sektori jaoks kaasa piiranguid:

• Roostetundlikkus: Malm on altid oksüdeerumisele, mistõttu on vaja hoolikat hooldust ja õlitamist rooste vältimiseks, mis võib kahjustada mõõtepindade tasasust ja täisnurksust.
• Termiline reaktsioonivõime: Nagu kõik metallid, on ka malm vastuvõtlik termilisele paisumisele ja kokkutõmbumisele. Isegi väikesed temperatuurigradiendid ruudu vertikaalsel pinnal võivad ajutiselt põhjustada nurgavigu, mis muudab täpsuse kontrollimise mittekliimakontrolliga keskkondades keeruliseks.
• Madalam kõvadus: Võrreldes graniidi ülima kõvadusega on malmist pinnad pikaajalisel kasutamisel kriimustustele ja kulumisele vastuvõtlikumad, mis võib aja jooksul järk-järgult oma ristisust kaotada.

Töö jaoks õige tööriista valimine

Kuigi malmist nurgik on endiselt elujõuline ja vastupidav tööriist üldiseks töötlemiseks ja vahekontrollideks, on graniidist nurgik lõplik valik rakenduste jaoks, kus suurim võimalik täpsus ja pikaajaline stabiilsus on vältimatu.

Ülitäpsete masinate, CMM-i kontrollimise ja laboratoorsete mõõtmistööde jaoks tagab ZHHIMG® Precision Granite Square'i mittemagnetiline, termiliselt stabiilne ja geomeetriliselt kindel olemus võrdlusandmete terviklikkuse, mis on vajalik kõige rangemate tööstusstandardite järgimiseks.