Kõrge kõvadusega ja tihedusega looduslikust graniidist (tööstuslikus kontekstis tuntud ka kui marmorist sirgjoonlaud) valmistatud kriitilise metroloogia tööriistana mängivad ülitäpsed graniidist sirgjooned asendamatut rolli täppiskontrollis paljudes tööstusharudes. Geomeetrilise täpsuse mõõtmiseks loodud neid kasutatakse laialdaselt lineaarsete juhikute, täppistoorikute ja muude kõrge tolerantsiga komponentide tasapinna kontrollimiseks – peamiselt paralleelsuse ja sirguse mõõtmisel.
1. Täppisklassid: vastavus ülemaailmsetele standarditele
Järgides uusimaid tööstusstandardeid, saavutavad meie graniidist sirgjooned nii ülemisel kui ka alumisel pinnal (paralleelsuse ja ristisuse osas) 00. astme täpsuse. Eksporditurgudele pakume ka kohandatud versioone, mis vastavad rahvusvahelistele standarditele (nt DIN, ISO) ja millel on 00. astme täpsus kõigil neljal pinnal – tagades ühilduvuse ülemaailmsete tootmis- ja kontrolliprotsessidega.
2. Põhirakendused: täppiskontrolli väljakutsete lahendamine
2.1 Lineaarjuhiku sirguse mõõtmine
Graniitjoonlauad sobivad ideaalselt lineaarjuukude sirguse kontrollimiseks (levinud CNC-masinates, robootikas ja täppisautomaatikas). Mõõtmisprotsess kasutab valguspilu meetodit:
- Asetage graniidist sirge serv testitavale lineaarjuhikule, tagades kahe pinna vahel täieliku ja tiheda kontakti.
- Liigutage sirget serva veidi mööda juhiku pikkust.
- Jälgige valgusvahet sirgjoone ja juhtpinna vahel – ebaühtlane valguse jaotus näitab otseselt sirguse kõrvalekaldeid, võimaldades kiiret ja täpset veahindamist.
2.2 Marmorist pinnaplaadi tasapinna kontroll
Juhtudel, kus täiustatud instrumendid (nt loodid, skaalaindikaatorid) pole saadaval, on marmorist pinnaplaatide tasasuse kontrollimiseks usaldusväärseks alternatiiviks ülitäpsed graniidist sirgjooned. Tööetapid on järgmised:
- Kandke graniidist sirge serva täppispinnale ühtlane kiht kontrollvärvi (nt Preisimaa sinine).
- Liigutage sirget serva aeglaselt mööda marmorist pinnaplaadi diagonaaljooni.
- Pärast liigutamist lugege plaadile jäänud värviülekande punktide arv. Nende punktide tihedus ja jaotus määravad otseselt marmorist pinnaplaadi tasasuse astme, pakkudes kulutõhusat ja tõhusat kontrollilahendust.
3. Olulised kasutusnõuanded täpsete tulemuste saavutamiseks
Kontrolliandmete usaldusväärsuse tagamiseks järgige neid parimaid tavasid ülitäpsete graniidist sirgjoonlaudade kasutamisel:
- Kasutuseelne puhastamine: Pühkige sirge serva täppispind tolmu, õli ja prahi eemaldamiseks põhjalikult ebemevaba lapiga – kõik võõrkehad võivad mõõtmistulemusi moonutada.
- Tooriku paigutamine: Asetage kontrollitav toorik ülitäpsele graniidist tööpingile (soovitatav selle stabiilsete, mittemagnetiliste ja vibratsioonikindlate omaduste tõttu). See minimeerib väliseid häireid ja tagab ühtlased kontrollitingimused.
Miks valida ZHHIMG-i ülitäpsed graniidist sirgjooned?
- Suurepärased materjaliomadused: Looduslik graniit pakub suurepärast kulumiskindlust, termilist stabiilsust ja korrosioonikindlust, tagades pikaajalise täpsuse säilimise (deformatsiooni ei toimu isegi aastatepikkuse kasutamise järel).
- Vastavus globaalsetele standarditele: Meie tooted vastavad nii siseriiklikele kui ka rahvusvahelistele täpsusstandarditele, toetades sujuvat integratsiooni teie globaalsesse tarneahelasse.
- Kohandamisvõimalused: Pakume teie spetsiifiliste tööstusharude (autotööstus, lennundus, elektroonika jne) rahuldamiseks kohandatud lahendusi (nt suurus, täpsusklass, pinnatöötlus).
Toote spetsifikatsioonide, hinnakujunduse või eritellimuste kohta lisateabe saamiseks võtke ühendust meie müügimeeskonnaga juba täna – oleme valmis pakkuma professionaalset tehnilist tuge ja isikupärastatud lahendusi teie täppiskontrolli nõuete jaoks.
Postituse aeg: 23. august 2025