Graniidist aluse kasutamine: Graniidil on äärmiselt stabiilsed füüsikalised omadused, tihe ja ühtlane sisemine struktuur, madal soojuspaisumistegur ja kõrge kõvadus. See võimaldab alusel tõhusalt isoleerida välist vibratsiooni, vähendada ümbritseva õhu temperatuuri muutuste mõju platvormi täpsusele ning omada head kulumiskindlust. Pikaajaline kasutamine võimaldab säilitada stabiilse toestusvõime, pakkudes platvormi täpsusele kindlat alust.
Ülitäpne mehaaniline konstruktsioon: Platvormi mehaaniline konstruktsioon on hoolikalt kavandatud ja optimeeritud, kasutades ülitäpseid juhtrööpaid, juhtkruvisid, laagreid ja muid ülekandekomponente. Madala hõõrdumise, suure jäikuse ja hea liikumise korduvusega suudavad need komponendid täpselt edastada jõudu ja juhtida platvormi liikumist, vähendades liikumise ajal vigade kuhjumist. Näiteks aerostaatilise juhtrööpa ja õhukile kasutamine platvormi liikumise toetamiseks ilma hõõrdumise ja kulumiseta ning suure täpsusega võimaldab saavutada nanoskaala positsioneerimistäpsuse.
Täiustatud aktiivne vibratsiooniisolatsioonitehnoloogia: varustatud aktiivse vibratsiooniisolatsioonisüsteemiga, platvormi vibratsiooni oleku reaalajas jälgimine anduri abil ja seejärel ajami tagasiside juhtimine vastavalt jälgimistulemustele, tekitades välise vibratsiooni vastasjõu või liikumise, et kompenseerida vibratsiooni mõju. See aktiivne vibratsiooniisolatsioonitehnoloogia suudab tõhusalt isoleerida madal- ja kõrgsageduslikku vibratsiooni, nii et platvorm jääb keerulises vibratsioonikeskkonnas stabiilseks. Näiteks elektromagnetilise aktiivse vibratsiooniisolaatori eelisteks on kiire reageerimiskiirus ja täpne juhtimisjõud, mis võivad vähendada platvormi vibratsiooni amplituudi enam kui 80%.
Täppisjuhtimissüsteem: Platvorm kasutab täiustatud juhtimissüsteemi, näiteks digitaalsel signaaliprotsessoril (DSP) või programmeeritaval väravamassiivil (FPGA) põhinevat juhtimissüsteemi, millel on kiire arvutusvõime ja täpne juhtimine. Juhtimissüsteem jälgib ja reguleerib platvormi liikumist reaalajas täpsete algoritmide abil ning realiseerib ülitäpse positsiooni-, kiiruse- ja kiirendusjuhtimise. Samal ajal on juhtimissüsteemil ka hea häiretevastane võimekus ning see suudab stabiilselt töötada keerulises elektromagnetilises keskkonnas.
Ülitäpne andurimõõtmine: ülitäpsete nihkeandurite, nurgaandurite ja muude mõõteseadmete kasutamine platvormi liikumise täpseks mõõtmiseks reaalajas. Need andurid edastavad mõõteandmed tagasi juhtimissüsteemile ja juhtimissüsteem teeb tagasisideandmete põhjal täpseid seadistusi ja kompensatsioone, et tagada platvormi liikumise täpsus. Näiteks laserinterferomeetrit kasutatakse nihkeandurina ja selle mõõtmistäpsus võib olla kuni nanomeetrit, mis annab täpse asukohateabe platvormi ülitäpseks juhtimiseks.
Veakompensatsiooni tehnoloogia: Platvormi vigade modelleerimise ja analüüsimise abil parandatakse veakompensatsiooni tehnoloogiat. Näiteks mõõdetakse ja kompenseeritakse juhtrööpa sirguse viga ja juhtkruvi sammu viga, et parandada platvormi liikumistäpsust. Lisaks saab tarkvaraalgoritme kasutada ka temperatuurimuutuste, koormuse muutuste ja muude tegurite põhjustatud vigade reaalajas kompenseerimiseks, et platvormi täpsust veelgi parandada.
Range tootmisprotsess ja kvaliteedikontroll: Platvormi tootmisprotsessis võetakse vastu ranged tootmisprotsessi ja kvaliteedikontrolli standardid, et tagada iga komponendi töötlemise täpsus ja montaažikvaliteet. Alates tooraine valikust kuni osade töötlemise, montaaži ja kasutuselevõtuni kontrollitakse ja testitakse iga lüli rangelt, et tagada platvormi üldine täpsus ja jõudlus. Näiteks teostatakse võtmeosade ülitäpne töötlemine ning kasutatakse täiustatud seadmeid, näiteks CNC-töötluskeskusi, et tagada osade mõõtmete täpsuse ning vormi- ja asenditolerantside vastavus projekteerimisnõuetele.
Postituse aeg: 11. aprill 2025