Globaalse ülitäpse tootmissektori arenedes on masinate – alates täiustatud pooljuhttööriistadest kuni keerukate koordinaatmõõtemasinateni (CMM) – alusstabiilsuse nõudlus suurem kui kunagi varem. Selle stabiilsuse keskmes on täppisbaas. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) kasutab oma patenteeritud ZHHIMG® musta graniiti, mille tihedus on ≈ 3100 kg/m³, mis ületab standardmaterjale, seades tööstusharu standardi jäikuse ja pikaajalise stabiilsuse osas. Kuid nende komponentide võrratu täpsus saavutatakse ainult hoolika ja asjatundlikult teostatud paigaldusprotsessi abil. Kuidas säilitatakse tõeline nanomeetritäpsus tehasepõrandalt töökeskkonda? Vastus peitub hoolikas nivelleerimismeetodis.
Kolmepunktilise toe kriitiline roll tõelise tasapinna saavutamisel
Meie professionaalne nivelleerimisprotsess tugineb geomeetrilisele põhiprintsiibile, mille kohaselt on tasapind üheselt määratletud kolme mittekollineaarse punkti abil. Standardsed ZHHIMG® tugiraamid on konstrueeritud viie kontaktpunktiga: kolm primaarset tugipunkti (a1, a2, a3) ja kaks abitoepunkti (b1, b2). Nelja või enama primaarse kontaktpunktiga kaasneva konstruktsioonipinge ja väändumise kõrvaldamiseks langetatakse kahte abituge esialgse seadistamise etapis tahtlikult. See konfiguratsioon tagab, et graniitkomponent toetub ainult kolmele primaarsele punktile, võimaldades operaatoril kogu tasapinna taset reguleerida, reguleerides lihtsalt ainult kahe neist kolmest olulisest kontaktpunktist kõrgust.
Protsess algab komponendi sümmeetrilise paigutamise tagamisega alusele lihtsate mõõtevahendite abil, mis tagavad ühtlase koormuse jaotumise kõigi tugipunktide vahel. Alus ise peab olema kindlalt paigas ja igasugune esialgne kõikumine tuleb korrigeerida aluse jalgade reguleerimise abil. Kui peamine kolmepunktiline tugisüsteem on sisse lülitatud, jätkavad tehnikud südamiku nivelleerimise etappi. Kasutades ülitäpset kalibreeritud elektroonilist loodi – samu instrumente, mida meie insenerid kasutavad meie 10 000 m² suuruses kliimaseadmega keskkonnas – tehakse mõõtmised nii X- kui ka Y-teljel. Näitude põhjal tehakse peamistes tugipunktides peeneid korrektuure, kuni platvormi tasapind on viidud võimalikult nullilähedaseks.
Stabiliseerimine ja lõplik kontrollimine: ZHHIMG standard
Oluline on see, et nivelleerimisprotsess ei lõpe esialgse reguleerimisega. Kooskõlas meie kvaliteedipoliitikaga „Täppistöö ei saa olla liiga nõudlik“ nõuame kriitilist stabiliseerimisperioodi. Kokkupandud seadet tuleb lasta seista vähemalt 24 tundi. See aeg võimaldab massiivsel graniitplokil ja tugistruktuuril täielikult lõdvestuda ja vabaneda käsitsemisest ja reguleerimisest tulenevatest varjatud pingetest. Pärast seda perioodi kasutatakse elektroonilist loodi uuesti lõplikuks kontrollimiseks. Alles siis, kui komponent läbib selle teise ja range kontrolli, loetakse see tööks valmis.
Pärast lõplikku kinnitamist tõstetakse abitoepunkte ettevaatlikult, kuni need kergelt ja pingevabalt graniidipinnaga kokku puutuvad. Need abipunktid toimivad üksnes ohutuselementide ja sekundaarsete stabilisaatoritena; need ei tohi avaldada märkimisväärset jõudu, mis võiks kahjustada ideaalselt seatud põhitasapinda. Pideva ja kindla jõudluse tagamiseks soovitame perioodilist ümberkalibreerimist, tavaliselt iga kolme kuni kuue kuu tagant, osana rangest ennetavast hooldusgraafikust.
Täppis-aluse kaitsmine
Graniitkomponendi täpsus on pikaajaline investeering, mis nõuab austust ja nõuetekohast hooldust. Kasutajad peavad alati järgima komponendi ettenähtud kandevõimet, et vältida pöördumatut deformatsiooni. Lisaks tuleb tööpinda kaitsta suure löögikoormuse eest – mitte mingeid jõulisi kokkupõrkeid toorikute või tööriistadega. Puhastamise korral tuleks kasutada ainult neutraalse pH-ga puhastusvahendeid. Karmid kemikaalid, näiteks valgendit sisaldavad kemikaalid või abrasiivsed puhastusvahendid, on rangelt keelatud, kuna need võivad kahjustada ZHHIMG® musta graniidi peent kristallstruktuuri. Lekke kohene puhastamine ja spetsiaalsete hermeetikute aeg-ajalt pealekandmine tagab graniidist vundamendi pikaealisuse ja püsiva täpsuse, millele maailma täpseimad masinad toetuvad.
Postituse aeg: 19. november 2025