Graniidist masinaaluseid kasutatakse kiipide töötlemise seadmetes laialdaselt tänu nende suurepärastele omadustele, nagu suur jäikus, stabiilsus ja täpsus. Graniidist masinaaluse kokkupanek, testimine ja kalibreerimine on kriitilise tähtsusega protsess, mis nõuab äärmiselt suurt tähelepanu detailidele, täpsusele ja korrektsusele. Selles artiklis käsitleme kiipide töötlemise seadmete graniidist masinaaluse kokkupaneku, testimise ja kalibreerimise samm-sammult protsessi.
Kokkupanek
Esimene samm on graniidist pinnaplaadi, aluse ja samba ettevalmistamine kokkupanekuks. Veenduge, et kõik pinnad oleksid puhtad, kuivad ning prahi-, tolmu- ja õlivabad. Sisestage tasandustihvtid alusesse ja asetage pinnaplaat selle peale. Reguleerige tasandustihvte nii, et pinnaplaat oleks horisontaalne ja tasane. Veenduge, et pinnaplaat oleks aluse ja sambaga ühetasane.
Seejärel paigaldage sammas alusele ja kinnitage see poltidega. Pingutage polte tootja soovitatud pöördemomendini momentvõtmega. Kontrollige samba taset ja vajadusel reguleerige nivelleerimispolte.
Lõpuks paigaldage spindlikomplekt samba ülaosale. Kasutage momentivõtit, et pingutada polte tootja soovitatud pöördemomendi väärtuseni. Kontrollige spindlikomplekti taset ja vajadusel reguleerige nivelleerimispolte.
Testimine
Pärast masina aluse kokkupanekut on järgmine samm selle funktsionaalsuse ja täpsuse testimine. Ühendage toiteallikas ja lülitage masin sisse. Veenduge, et kõik komponendid, näiteks mootorid, käigud, rihmad ja laagrid, töötaksid korralikult ning et ei esineks mingeid kõrvalekaldeid või ebatavalisi helisid.
Masina täpsuse kontrollimiseks kasutage spindli viskumise mõõtmiseks täppisnäidikut. Asetage näidik pinnaplaadile ja pöörake spindlit. Maksimaalne lubatud viskumine peaks olema väiksem kui 0,002 mm. Kui viskumine on suurem kui lubatud piirväärtus, reguleerige nivelleerimistihvte ja kontrollige uuesti.
Kalibreerimine
Kalibreerimine on masina aluse täpsuse ja korrektsuse tagamise kriitiline samm. Kalibreerimisprotsess hõlmab masina parameetrite, näiteks kiiruse, positsioneerimise ja täpsuse, testimist ja reguleerimist, et tagada masina vastavus tootja spetsifikatsioonidele.
Masina kalibreerimiseks vajate kalibreerimisvahendit, mis sisaldab laserinterferomeetrit, laserjälgijat või kuulkõverdust. Need tööriistad mõõdavad masina liikumist, asendit ja joondust suure täpsusega.
Alustage masina lineaar- ja nurktelgede mõõtmisega. Kasutage kalibreerimisvahendit masina liikumise ja asukoha mõõtmiseks kindlaksmääratud vahemaa või nurga all. Võrrelge mõõdetud väärtusi tootja spetsifikatsioonidega. Kui esineb kõrvalekaldeid, reguleerige masina parameetreid, näiteks mootoreid, käike ja ajameid, et viia mõõdetud väärtused lubatud piiridesse.
Järgmisena testige masina ringikujulise interpolatsiooni funktsiooni. Kasutage kalibreerimisvahendit ringikujulise trajektoori loomiseks ja masina liikumise ja asukoha mõõtmiseks. Võrrelge mõõdetud väärtusi uuesti tootja spetsifikatsioonidega ja vajadusel kohandage parameetreid.
Lõpuks testige masina korduvust. Mõõtke masina asukohta erinevates punktides kindlaksmääratud aja jooksul. Võrrelge mõõdetud väärtusi ja kontrollige kõrvalekaldeid. Kui esineb kõrvalekaldeid, reguleerige masina parameetreid ja korrake testi.
Kokkuvõte
Kiipide töötlemise seadmete graniidist masina aluse kokkupanek, testimine ja kalibreerimine on kriitiline protsess, mis nõuab kannatlikkust, detailitäpsust ja täpsust. Neid samme järgides saate tagada, et masin vastab tootja spetsifikatsioonidele ja toimib täpselt, stabiilselt ja korrektselt.
Postituse aeg: 28. detsember 2023