Kuidas kontrollida graniidist sirgjoone sirgust

Graniitjoonlauad on täppistööriistad, mida kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu masinaehitus, metroloogia ja mehaaniline montaaž. Graniitjoonlaua täpsuse tagamine on oluline mõõtmiste usaldusväärsuse ja toote kvaliteedi tagamiseks. Allpool on toodud standardmeetodid graniitjoonlaudade sirguse ja sellega seotud geomeetriliste tolerantside kontrollimiseks.

1. Külje ristius töötasapinnaga

Sirgete külgede ristisuse kontrollimiseks:

• Asetage graniidist sirge serv kalibreeritud pinnaplaadile.

• Asetage 0,001 mm skaalajaotusega mõõdik läbi standardse ümarlati ja nullige see nullnurga abil.

• Ristsuse hälbe registreerimiseks vii mõõdik sirgjoone ühe küljega kokkupuutesse.

• Korda vastasküljel ja registreeri maksimaalne viga perpendikulaarsuse väärtusena.

See tagab, et külgpinnad on tööpinnaga risti, vältides mõõtmiste kõrvalekaldeid praktilisel kasutamisel.

2. Paralleelse sirgjoone kokkupuutepunktide pindala suhe

Pinna tasasuse hindamiseks kontaktsuhte abil:

• Kandke sirge serva tööpinnale õhuke kiht viimistlusvahendit.

• Hõõruge pinda õrnalt malmist tasapinnalise plaadi või mõne muu samaväärse või suurema täpsusega sirge serva vastu.

• See protsess paljastab nähtavad kontaktpunktid.

• Asetage pinnale suvalistele kohtadele läbipaistev pleksiklaasist võre (200 väikest ruutu, igaüks 2,5 mm × 2,5 mm).

• Loendage kokkupuutepunkte sisaldavate ruutude osakaal (1/10 kaupa).

• Seejärel arvutatakse keskmine suhe, mis esindab tööpinna efektiivset kontaktpinda.

See meetod annab sirge serva pinna seisukorra kohta visuaalse ja kvantitatiivse hinnangu.

3. Tööpinna sirgus

Sirguse mõõtmiseks:

• Toesta joonlauda standardmärkide juurest, mis asuvad mõlemast otsast 2L/9 kaugusel, võrdse kõrgusega klotside abil.

• Valige sobiv katsesild vastavalt tööpinna pikkusele (üldiselt 8–10 astet, ulatusega 50–500 mm).

• Kinnitage silla külge autokollimaator, elektrooniline lood või täppislood.

• Liiguta silda samm-sammult ühest otsast teise, salvestades näidud igas asendis.

• Maksimaalse ja minimaalse väärtuse vahe näitab töötasapinna sirguse viga.

Lokaliseeritud mõõtmiste puhul üle 200 mm saab sirgusvea suurema eraldusvõimega määramiseks kasutada lühemat sildplaati (50 mm või 100 mm).

4. Töö- ja tugipindade paralleelsus

Paralleelsust tuleb kontrollida järgmiste vahel:

• Sirge ülemine ja alumine tööpind.

• Tööpind ja tugipind.

Kui võrdlusalust plaati pole saadaval:

• Asetage sirge serva külg stabiilsele toele.

• Kõrguste erinevuste mõõtmiseks piki pikkust kasutage kangtüüpi mikromeetrit või täppismikromeetrit 0,002 mm skaalajaotusega.

• Kõrvalekalle tähistab paralleelsuse viga.

Kokkuvõte

Graniidist sirgjoonlaudade sirguse ja geomeetrilise täpsuse kontrollimine on täppistööstustes mõõtmiste terviklikkuse säilitamiseks hädavajalik. Ristipärasuse, kokkupuutepunktide suhte, sirguse ja paralleelsuse kontrollimise abil saavad kasutajad tagada, et nende graniidist sirgjooned vastavad tööstuslikes ja laborirakendustes nõutavatele kõrgeimatele täpsusstandarditele.