Kuidas paigaldada ja siluda graniidist gaasilaagreid CNC-seadmetes?

Graniidist gaaslaagrid on CNC-seadmetes laialdaselt kasutusel tänu oma suurepärasele stabiilsusele, vähesele hooldusele ja pikale kasutuseale. Need võivad oluliselt parandada töötlemise täpsust ja vähendada masina seisakuid. Graniidist gaaslaagrite paigaldamine ja veaotsing CNC-seadmetesse nõuab aga erilist tähelepanu ja oskusi. Selles artiklis käsitleme, kuidas graniidist gaaslaagrid CNC-seadmetesse paigaldada ja veaotsinguks muuta.

1. samm: ettevalmistus

Enne graniidist gaasilaagrite paigaldamist peate ette valmistama CNC-seadmed ja laagrikomponendid. Veenduge, et masin on puhas ja vaba prahist, mis võib paigaldusprotsessi segada. Kontrollige laagrikomponente defektide või kahjustuste suhtes ja veenduge, et need kõik on komplektis. Lisaks peate hankima paigaldamiseks sobivad tööriistad, näiteks momentvõtmed, kuuskantvõtmed ja mõõteseadmed.

2. samm: paigaldamine

Graniitgaasilaagrite paigaldamise esimene samm on laagrikorpuse paigaldamine spindlile. Veenduge, et korpus on õigesti joondatud ja tihedalt kinnitatud, et vältida igasugust liikumist töötamise ajal. Kui korpus on paigaldatud, saab laagripadruni korpusesse sisestada. Enne sisestamist kontrollige padruni ja korpuse vahelist kaugust, et tagada õige sobivus. Seejärel sisestage padrun ettevaatlikult korpusesse.

3. samm: silumine

Pärast graniidist gaasilaagrite paigaldamist on oluline läbi viia veaotsing, et tuvastada kõik probleemid ja süsteemi vastavalt reguleerida. Alustage spindli ja laagrite vahelise lõtku kontrollimisest. Laagrite tõhusaks tööks on ideaalne lõtk 0,001–0,005 mm. Mõõtke lõtku mõõturiga ja reguleerige seda vahetükke lisades või eemaldades. Kui olete lõtku reguleerinud, kontrollige laagrite eelkoormust. Eelkoormust saab reguleerida laagrite õhurõhu muutmisega. Graniidist gaasilaagrite soovitatav eelkoormus on 0,8–1,2 baari.

Seejärel kontrollige spindli tasakaalu. Tasakaal peaks olema vahemikus 20–30 g/mm, et tagada laagrite efektiivne töö. Kui tasakaal on paigast ära, saate seda reguleerida, eemaldades või lisades tasakaalustamata alale raskust.

Lõpuks kontrollige spindli joondust. Vale joondus võib põhjustada graniidist gaasilaagrite enneaegset kulumist ja kahjustusi. Joonduse kontrollimiseks ja vastavalt reguleerimiseks kasutage laserit või indikaatorit.

4. samm: hooldus

CNC-seadmete graniidist gaasilaagrite pikaealisuse ja stabiilsuse tagamiseks on oluline nende nõuetekohane hooldus. Kontrollige laagreid regulaarselt kulumise või kahjustuste suhtes ja vajadusel vahetage need välja. Hoidke laagrid puhtad ja vabad prahist või saasteainetest, mis võivad kahjustusi põhjustada. Määrige laagreid regulaarselt vastavalt tootja soovitustele.

Kokkuvõtteks võib öelda, et graniidist gaasilaagrite paigaldamine ja veaotsing CNC-seadmetesse nõuab hoolikat tähelepanu ja oskusi. Neid samme järgides ja regulaarset hooldust tehes saate nende laagrite eeliseid pikka aega nautida, sealhulgas paremat täpsust, suurenenud stabiilsust ja lühemat seisakut.

täppisgraniit15


Postituse aeg: 28. märts 2024