Mustast graniidist juhikud on paljude täppismasinate, näiteks CNC-masinate, koordinaatmõõtemasinate ja optiliste mõõteseadmete olulised komponendid. Neid eelistatakse suurepärase stabiilsuse, kõrge kulumiskindluse ja madala soojuspaisumisteguri tõttu. Nagu iga materjal, võivad need aga kulumise, väärkasutuse või keskkonnategurite tõttu kahjustuda. Selles artiklis arutame, kuidas parandada kahjustatud mustast graniidist juhikute välimust ja kalibreerida nende täpsust.
Välimuse parandamine:
Musta graniidist juhikuteede välimust saab mitmel viisil kahjustada, sealhulgas kriimustuste, plekkide, korrosiooni ja kildude tõttu. Siin on mõned sammud nende parandamiseks.
1. Puhastage pind – Enne mis tahes parandustööde alustamist on oluline pind põhjalikult puhastada, et eemaldada mustus, rasv ja praht. Pinna õrnalt puhastamiseks kasutage pehmet niisket lappi ja õrna seebilahust. Vältige abrasiivsete puhastusvahendite või tööriistade kasutamist, mis võivad pinda kriimustada.
2. Eemaldage plekid – Kui pinnal on kangekaelseid plekke, võite kasutada spetsiaalset graniidist plekieemaldajat, mis on turul saadaval. Kandke see plekile ja laske paar minutit mõjuda. Seejärel pühkige see puhta lapiga maha ja loputage pind veega.
3. Poleerige pind – Musta graniidist juhiku läike ja sära taastamiseks võite kasutada spetsiaalset graniidi poleerimispastat. Kandke pinnale väike kogus poleerimisvahendit ja poleerige seda pehme kuiva lapiga, kuni pind muutub läikivaks ja peegeldavaks.
4. Täitke mõlgid – Kui pinnal on mõlke või auke, võite nende täitmiseks kasutada kahekomponentset epoksüüdpahtlit. Segage epoksiidi kaks osa hoolikalt ja kandke see väikese aplikaatoriga mõlgile. Laske paar tundi kõveneda ja seejärel lihvige see ümbritseva pinnaga ühtlaseks.
Täpsuse kalibreerimine:
Musta graniidist juhtradade täpsust võivad mõjutada mitmed põhjused, sealhulgas kulumine, temperatuurimuutused ja väärkasutus. Siin on mõned sammud juhtradade täpsuse uuesti kalibreerimiseks.
1. Tasapinna kontrollimine – musta graniidist juhiku täpsuse ümberkalibreerimise esimene samm on selle tasapinna kontrollimine täppisjoonlaua või graniidist pinnaplaadi abil. Kui esineb kõrgeid või madalaid kohti, saab nende eemaldamiseks kasutada käsikaabitsat või teemantlihvimisplaati.
2. Kontrollige paralleelsust – Järgmine samm on kontrollida musta graniidist juhiku paralleelsust masina telje suhtes. Selleks võite kasutada täppisloodi või laserloodi. Kui esineb kõrvalekaldeid, saate nivelleerimiskruvisid või kiile reguleerida, et viia see soovitud tolerantsile tagasi.
3. Kontrollige positsioneerimistäpsust – Viimane samm on musta graniidist juhiku positsioneerimistäpsuse kontrollimine täppismõõtevahendi, näiteks indikaatori või laserinterferomeetri abil. Kui esineb lahknevusi, saate täpsuse parandamiseks reguleerida masina parameetreid, näiteks etteandekiirust, lõikekiirust või kiirendust.
Järeldus:
Mustast graniidist juhikuteede välimuse parandamine ja täpsuse ümberkalibreerimine nõuab kõrgetasemelist oskusteavet, asjatundlikkust ja täpsust. Oluline on järgida õigeid protseduure ning kasutada õigeid tööriistu ja seadmeid, et tagada parandustööde korrektne teostamine. Nii saate pikendada mustast graniidist juhikuteede eluiga ja tagada, et teie masinad töötavad optimaalse jõudlusega.
Postituse aeg: 30. jaanuar 2024