Graniit on oluline materjal, mida kasutatakse LCD -paneelide tootmisprotsessis. See on tuntud oma vastupidavuse, tugevuse ja stabiilsuse poolest. Äärmuslike töötingimuste ja töötlemata käitlemise tõttu võivad graniidist komponendid lõpuks lõpuks kahjustada, mõjutades nende välimust ja täpsust protsessis. See võib põhjustada valmistoodete üldise kvaliteedi langust. Selles artiklis uurime, kuidas parandada kahjustatud graniidist komponentide välimust ja kalibreerida nende täpsust, et tagada optimaalne jõudlus.
Kahjustatud graniidi komponentide parandamine
Graniidi komponentidele, näiteks kriimustustele, laastudele, pragudele ja värvuse muutmisele võib tekkida erinevat tüüpi kahjustusi. Siin on mõned viisid nende probleemidega tegelemiseks:
1. Kriimustused - väiksemate kriimustuste jaoks võite nende väljapuhumiseks kasutada graniidist poleerimisühendit ja poleerimispadja. Sügavamate kriimustuste jaoks peate võib -olla kasutama teemant abrasiivne padja, et need kõigepealt välja jahvatada, ja seejärel kasutada poleerimisühendit. Olge ettevaatlik, et mitte liiga palju, kuna see võib mõjutada pinna tasasust.
2. Kiibid - väikeseid laastusid saab parandada graniidist epoksüvaigu abil, mis võib täita kahjustatud ala ja kõveneda, et see vastaks ümbritseva pinna värvile ja tekstuurile. Suuremate laastude jaoks peate võib -olla kasutama lappimiskomplekti, mis sisaldab sobivat graniidist tükki.
3. Praod - kui teil on graniidist komponendis pragu, peate pragu täitmiseks kasutama kaheosalist epoksüt ja vältima selle levikut. Epoksü tuleks põhjalikult segada ja pragule kanda, seejärel jätta kuiva ja kõvenemiseni. Lihvige pind sile, kui epoksü on karastunud.
4. värvimuutus - aja jooksul võib graniit kemikaalide või ultraviolettvalgusega kokkupuute tõttu muutuda. Pinna taastamiseks võite kasutada graniidipuhasti ja poleerimist. Kui värvimuutus on tugev, peate võib -olla kasutama loodusliku värvi tagasi toomiseks graniidist värvi tugevdajat.
Ümberkalibreerimise täpsus
Kahjustatud graniidist komponendid võivad mõjutada ka LCD paneeli tootmisprotsessi täpsust. Siin on mõned viisid täpsuse ümber kalibreerimiseks:
1. Kontrollige tasasust - graniidist komponendi tasasuse kontrollimiseks kasutage graniidipinnaplaati ja valimisnäitajat. Kui see pole tasane, peate selle jahvatama, kasutades Diamond Abrasiiv -padja, kuni see on tasane.
2. Reguleerige tasandamisjalasid - kui graniidist komponent ei ole tasane, reguleerige tasandamisjalasid, kuni see on. See tagab, et komponent on stabiilne ja ei liigu operatsiooni ajal.
3. Kasutage kalibreerimisriistu - kasutage kalibreerimisriistu, näiteks laserjoonimise tööriistu ja nurgamõõtureid, et tagada graniidist komponent õige nurga ja asendi all.
4. Kontrollige kulumist - kontrollige regulaarselt graniidist komponendi kulumist, eriti suure löögiga piirkondades, ja vajadusel asendage komponent.
Järeldus
Valmistatavate LCD -paneelide kvaliteedi säilitamiseks on oluline parandada kahjustatud graniidist komponente ja nende täpsus ümber kalibreerida. Järgides käesolevas artiklis esitatud samme, saate tagada, et teie seadmed on optimaalses seisukorras ja kvaliteetsete toodete tootmiseks. Pidage meeles, et graniidist komponentide parandamisel ja vajadusel otsige alati ettevaatlikkust.
Postiaeg: 29. november 20123