Töötleva tööstuse populaarse materjalina kasutatakse graniiti laialdaselt auto- ja kosmosetööstuse masina alusena. Graniidil on palju suurepäraseid omadusi, sealhulgas kõrge stabiilsus, kõvadus ja kulumiskindlus. Sellest on muutunud väga ihaldatud materjal baaside, jigide ja inventaride valmistamiseks tänapäevastes töötubades täpse mõõtmise ja kalibreerimisülesande jaoks. Siin on mõned juhised auto- ja kosmosetööstuse graniidist masina aluste kasutamiseks ja hooldamiseks.
Suunised graniidimasina aluste kasutamiseks
1. Hoidke alus puhas:
Masina alus tuleks hoida puhta ja prahivaba. Puhastage seda regulaarselt pehme riide või käsna abil ja vältige abrasiivsete materjalide kasutamist, mis võivad pinda kriimustada. Mis tahes praht või tolm, mis alusele koguneb, mõjutavad masina täpsust ja võib põhjustada ekslikke mõõtmisi.
2. Õige installimine:
Aluse installimine tuleks teha õigesti, et vältida masina raskust tingitud nihkest. Pind, kus graniidi alus on asetatud, peaks olema tasane, tasandatud ja stabiilne. Spetsialiseeritud töötajad on soovitatav paigaldada, et see oleks täpselt tehtud.
3. Nõuetekohane laadimine:
Masina graniidi alusele laadimisel tuleb säilitada tasakaal. Masina raskuskese tuleks joondada aluse raskuskeskmega. Soovitav on see protsess läbi viia sobivate tõstukite või tõsteseadmete abil.
4. keskkond:
Masina ümbritsevat keskkonda tuleks võimalikult palju juhtida, temperatuuri ja niiskuse kõikumised minimeeritakse. Graniidi alust ei tohiks asetada päikesevalgusega otsese kokkupuutega piirkondadesse, kuna kõrge temperatuur võib põhjustada deformatsiooni või soojuspaisumist. Sarnaselt ei tohiks seda kokku puutuda kõrge õhuniiskusega, mis aja jooksul imendumisel võib põhjustada turset ja mõjutada aluse täpsust.
Graniidimasina aluste säilitamise juhised
1. Temperatuuri juhtimine:
Graniidi aluse korral on tõenäoliselt temperatuurimuutused, mis võib mõjutada selle täpsust. Selle vältimiseks kontrollige aluse ümbritseva temperatuuri. Kasutage temperatuuri juhitavat ruumi, mis säilitab sama temperatuuri aastaringselt.
2. Puhastage pind regulaarselt:
Mõõtmiste vigade vältimiseks hoidke graniidi aluse pinda puhtana ja siledana. Kõik pinna praht või mustus tuleks kohe puhastada pehme riide või käsnaga.
3. Vältige mõju:
Pinnakahjustuste vältimiseks tagab objektide langemise ega graniidi alusele lüüa. See võib põhjustada laastu, mis mõjutab negatiivselt täpsust.
4. parandage kahju kohe:
Kui graniidimasina alus on kahjustatud, tuleb see kohe parandada. Defektide vähendamise jätmine võib põhjustada mõõtmistes olulisi vigu ja mõjutada toote kvaliteeti.
Järeldus
Kokkuvõtteks võib öelda, et graniidi kasutamine masinabaasina on oluline, et saavutada märkimisväärne täpsus tööstusharudes, eriti auto- ja kosmosetööstuses. Selle rakendus põhineb kasutamise ja hoolduse õigete juhiste mõistmisel. Ülaltoodud juhised tagavad, et graniidi alus jääb heas seisukorras ja töötab sujuvalt. Nende hooldusmeetmete kasutamine suurendab lõpuks baasi eluiga ja tagab kvaliteetsete toodete täpse tootmise.
Postiaeg: jaanuar-09.-20124