Graniit on oma suurepärase stabiilsuse, vastupidavuse ja vibratsioonikindluse tõttu populaarne lasertöötlusmasinate alusmaterjal.Graniidil on suurem tihedus ja väiksem poorsus kui enamikul metallidel, mistõttu on see vähem vastuvõtlik soojuspaisumisele ja kokkutõmbumisele, tagades lasertöötluse ajal suurema täpsuse ja stabiilsuse.Selles artiklis käsitleme üksikasjalikult graniidist alust lasertöötluseks.
1. Õige graniiditüübi valimine
Lasertöötlemiseks graniidist aluse valimisel on oluline valida õige graniidi tüüp, millel on ettenähtud kasutusotstarbeks õiged omadused.Arvesse tuleks võtta järgmisi tegureid:
- Poorsus – valige madala poorsusega graniit, et vältida õli, tolmu ja niiskuse imbumist.
- Karedus – valige kõva graniiditüüp, nagu Black Galaxy või Absolute Black, mille Mohsi kõvadus on vahemikus 6–7, muutes need tavapärasest kasutusest kulumiskindlaks.
- Termiline stabiilsus – otsige kõrge termilise koefitsiendiga graniiditüüpe, mis tagavad lasertöötluse ajal suurepärase termilise stabiilsuse.
2. Graniitaluse tasasuse ja stabiilsuse tagamine
Lasertöötlusseadmed on väga tundlikud ja iga väike kõrvalekalle tasasest pinnast võib lõpptootes põhjustada ebatäpsusi.Seetõttu on ülioluline tagada, et graniidist alus, millele seade on paigaldatud, oleks tasane ja stabiilne.Seda saab saavutada täppisnivelleerimisseadmete abil, et kontrollida ja reguleerida aluse tasasust ning seejärel kinnitada see poltide või epoksiidiga.
3. Graniitaluse puhtuse ja niiskuse säilitamine
Graniitaluse puhtuse ja niiskuse säilitamine on selle pikaealisuse ja toimivuse tagamiseks ülioluline.Graniit on vastuvõtlik määrdumisele ja kõik pinnal olevad jäägid või mustus võivad lasertöötlusseadmete jõudlust negatiivselt mõjutada.Seetõttu on oluline hoida alus puhas ja prügivaba, järgides tootja soovitatud puhastusprotseduure.
Lisaks on graniit tundlik niiskuse muutuste suhtes ja pikaajaline kokkupuude kõrge niiskustasemega võib põhjustada selle paisumist.See võib põhjustada probleeme seadmete joondamisega, mis toob kaasa probleeme toote täpsusega.Nende probleemide vältimiseks on soovitatav hoida seadmete ja graniidist aluse ladustamise ajal niiskustase umbes 50%.
4. Graniitalusele piisava ventilatsiooni tagamine
Lasertöötluse käigus toodavad seadmed soojust, mis tuleb hajutada.Seetõttu peab graniidist alusel olema piisav ventilatsioon, et vältida ülekuumenemist.Seda on võimalik saavutada ventilatsiooniventilaatorite või kanalite paigaldamisega, mis juhivad kuuma õhu seadmetest eemale.
Kokkuvõtteks võib öelda, et graniidist aluse kasutamine lasertöötluseks on suurepärane valik tänu selle suurepärasele vastupidavusele, stabiilsusele ja vibratsioonikindlusele.Siiski on ülioluline valida õiget tüüpi graniit, tagada alus tasapinnaline ja stabiilne, säilitada puhtus ja niiskustase ning tagada optimaalse jõudluse tagamiseks piisav ventilatsioon.Nõuetekohase hoolduse ja hoolduse korral võib graniidist alus luua lasertöötlusseadmetele stabiilse ja vastupidava aluse paljudeks aastateks.
Postitusaeg: 10.11.2023