Kas pinnakate on vajalik? Graniitkomponentide täiustamine tavapärasest lammutusest kaugemale

Täppisgraniidist komponendid, näiteks CMM-i alused, õhklaagritega juhikud ja täppismasinate konstruktsioonid, on tuntud oma loomupärase stabiilsuse, erakordse vibratsioonisummutusvõime ja madala soojuspaisumise poolest. Kõige olulisem tegur on aga pind ise, mis on tavaliselt viimistletud mikroni või alla mikroni täpsusega hoolika lappimise ja poleerimise teel.

Aga kas maailma kõige nõudlikumate rakenduste jaoks piisab tavalisest lappimisest või on vaja täiendavat kaitsekihti? Isegi kõige stabiilsem materjal – meie ZHHIMG® suure tihedusega must graniit – saab kasu spetsiaalsest pinnatöötlusest, et parandada funktsionaalsust dünaamilistes süsteemides, minnes lihtsast geomeetrilisest täpsusest kaugemale, et luua optimaalne graniidi ja õhu või graniidi ja metalli vaheline liides maksimaalse dünaamilise jõudluse ja pikaealisuse saavutamiseks.

Miks pinnakate muutub oluliseks

Graniidi peamine eelis metroloogias on selle stabiilsus ja tasasus. Kuid loomulikult poleeritud graniidipind, kuigi uskumatult tasane, on mikrotekstuuriga ja teatud määral poorsusega. Kiirete või suure kulumisega rakenduste puhul võivad need omadused olla kahjulikud.

Täiustatud töötluse vajadus tekib seetõttu, et traditsiooniline lappimine, saavutades küll võrratu tasapinna, jätab avatuks mikroskoopilised poorid. Ülitäpse liikumise tagamiseks:

  1. Õhklaagrite jõudlus: Poorne graniit võib õhulaagrite tõstejõudu ja stabiilsust peenelt mõjutada, muutes õhuvoolu dünaamikat. Suure jõudlusega õhulaagrid vajavad ühtlase õhurõhu ja tõstejõu säilitamiseks ideaalselt suletud, mittepoorset liidest.
  2. Kulumiskindlus: Kuigi metalldetailid (nt piirlülitid või spetsiaalsed juhtmehhanismid) on väga kriimustuskindlad, võib pidev hõõrdumine lõpuks põhjustada lokaalseid kulumiskohti.
  3. Puhtus ja hooldus: Suletud pinda on oluliselt lihtsam puhastada ja see imab väiksema tõenäosusega mikroskoopilisi õlisid, jahutusvedelikke või atmosfääri saasteaineid, mis kõik on ülitäpse puhasruumi keskkonnas katastroofilised.

Peamised pinnakatte meetodid

Kuigi kogu graniidist komponenti kaetakse harva – kuna selle stabiilsus on kivile omane –, saavad spetsiifilised funktsionaalsed alad, eriti õhulaagrite kriitilised juhtpinnad, sageli spetsiaalset töötlust.

Üks juhtiv meetod on vaiguga immutamine ja tihendamine. See on kõige levinum täiustatud pinnatöötlusviis ülitäpse graniidi puhul. See hõlmab madala viskoossusega, kõrge jõudlusega epoksü- või polümeervaigu pealekandmist, mis tungib graniidi pinnakihi mikroskoopilistesse pooridesse ja täidab need. Vaik kõveneb, moodustades klaassileda ja mittepoorse tihendi. See kõrvaldab tõhusalt poorsuse, mis võib häirida õhupidavust, luues ülipuhta ja ühtlase pinna, mis on oluline ühtlase õhupilu säilitamiseks ja õhurõhu maksimeerimiseks. See parandab ka drastiliselt graniidi vastupidavust keemilistele plekkidele ja niiskuse imendumisele.

Teine lähenemisviis, mis on reserveeritud minimaalset hõõrdumist nõudvatele aladele, hõlmab kõrgjõudlusega PTFE (teflon) katteid. Pindadele, mis suhtlevad dünaamiliste komponentidega peale õhklaagrite, saab kanda spetsiaalseid polümeriseeritud tetrafluoroetüleenist (PTFE) katteid. PTFE on tuntud oma mittenakkuvate ja äärmiselt madala hõõrdumisega omaduste poolest. Õhukese ja ühtlase kihi pealekandmine graniitkomponentidele vähendab soovimatut kleepuvat libisemist ja minimeerib kulumist, aidates otseselt kaasa sujuvamale ja täpsemale liikumise juhtimisele ning suurepärasele korduvusele.

täppiskeraamiline töötlemine

Lõpuks, kuigi tegemist ei ole püsiva kattega, peame määrimist ja kaitset oluliseks saatmiseelseks etapiks. Kõikidele terasliitmikele, keermestatud sisestustele ja metalldetailidele kantakse kerge kiht spetsiaalset keemiliselt inertset õli või roostet pärssivat ühendit. See kaitse on transportimisel ülioluline, hoides ära äkilise roostetamise avatud terasdetailidel erinevates õhuniiskustingimustes, tagades täppiskomponendi saabumise laitmatus seisukorras, valmis tundlike metroloogiliste instrumentide koheseks integreerimiseks.

Täiustatud pinnakatte pealekandmise otsus on alati meie inseneride ja kliendi lõplike rakendusnõuete vaheline partnerlus. Standardseks metroloogiliseks kasutamiseks on ZHHIMG-i lihvitud ja poleeritud graniitpind tavaliselt tööstusharu kuldstandard. Kuid kiirete ja dünaamiliste süsteemide puhul, mis kasutavad keerukaid õhklaagreid, tagab investeering suletud, mittepoorse pinna maksimaalse jõudluse, pikaealisuse ja vankumatu vastavuse kõige rangematele tolerantsidele.


Postituse aeg: 24. okt 2025