Kaasaegse töötleva tööstuse jõulise arengu lainel määrab tööpink kui tööstusliku tootmise "ema-masin", mille jõudlus otseselt toote töötlemise täpsuse ja kvaliteedi. Tööpingi alus kui tööpingi põhiline tugiosa mängib tööpingi üldises jõudluses olulist rolli. Meie ettevõte on aastaid sügavalt tegelenud graniidist toodete valdkonnaga. Hoolikalt loodud graniidist täppiskomponendid tööpingi baasile on toonud kaasa revolutsioonilise uuendusprogrammi ning on järk-järgult saamas paljude suurepärast töötlemise täpsust taotlevate ettevõtete esimeseks valikuks.
Võrratu stabiilsus
Kiirel töötamisel ja lõikamisel tekitab tööpink tugevat vibratsiooni ja lööke. Traditsiooniline metallalus, mida mõjutavad selle enda materjali omadused, suudab neid väliseid jõude raskelt absorbeerida ja puhverdada, mille tulemuseks on nihkumine ja deformatsioon tööpingi töötlemise ajal, mis mõjutab oluliselt töötlemise täpsust. Meie graniidist täppiskomponendid kasutavad toorainena looduslikku kvaliteetset graniiti, mille sisemine struktuur on tihe ja ühtlane ning kõrge stabiilsusega. Pärast professionaalset testimist on graniidi loomulik sagedus palju kõrgem kui metallmaterjalidel, mis võib vibratsiooni kiiresti summutada. Praktikas saab graniidist täppiskomponendi alusega tööpingi kiire freesimise käigus vibratsiooni amplituudi vähendada alla 0,001 mm, samas kui tavalise metallalusega tööpingi vibratsiooni amplituud on 0,01–0,05 mm, mis tagab suuresti, et tööriist ja toorik säilitavad alati täpse suhtelise asendi. See saavutab suure täpsusega töötlemise mikroni või isegi nano tasemel, et täita osade töötlemise täpsuse rangeid nõudeid tipptasemel tootmisvaldkondades, nagu lennundus, täppiselektroonika ja meditsiiniseadmed.
Suurepärane kulumiskindlus
Tööpingi alus pikaajalises kasutusprotsessis, et taluda tööpingi komponentide sagedast hõõrdumist ja lõikevedeliku erosiooni. Metallist alus on altid kulumisele, korrosioonile ja muudele probleemidele, mis mitte ainult ei lühenda tööpingi kasutusiga, vaid viib ka töötlemise täpsuse järkjärgulise languseni kulumise intensiivistudes. Meie graniidist täppiskomponendid tuginevad graniidi enda kõrgetele kõvadusomadustele, millel on suurepärane kulumiskindlus, selle kulumiskindlus on enam kui 5 korda suurem kui tavalistel metallmaterjalidel. Autoosade töötlemise ettevõtte tegelikus tootmises kasutatakse metallist alusega tööpinki ja aluse kulumisest tingitud töötlemise täpsuse hälve on igal aastal üle ±0,05 mm, mis nõuab mitmekordset hooldust ja täppiskalibreerimist; pärast selle asendamist meie graniidist täppiskomponendi alusega on seda pidevalt kasutatud 5 aastat ja töötlemise täpsuse hälve on endiselt kontrollitud ±0,01 mm piires, mis vähendab oluliselt tööpingi hooldussagedust ja hoolduskulusid ning annab kindla garantii ettevõtte pikaajaliseks stabiilseks tootmiseks.
Hea termiline stabiilsus
Töötlemisprotsessi käigus tekkiv soojus põhjustab tööpingi osade termilist deformatsiooni, mis on veel üks oluline probleem, mis mõjutab tööpingi töötlemise täpsust. Metallmaterjalide soojuspaisumistegur on suur ja väikesed temperatuurimuutused võivad põhjustada ilmseid mõõtmete muutusi, mis tõsiselt häirivad töötlemise täpsust. Graniidi soojuspaisumistegur on äärmiselt madal, vaid 1/5-1/10 metallmaterjalide omast. Täppis-optiliste läätsede lihvimise töökojas kasutatakse metallaluse lihvimisseadet, kui ümbritseva õhu temperatuur kõigub 5 ℃, ja läätse töötlemise kõveruse täpsuse hälve võib termilise deformatsiooni tõttu ulatuda ±0,005 mm-ni; meie graniidist täppiskomponentide alusega varustatud seadmetel saab sama temperatuurimuutuse korral kõveruse täpsuse hälvet reguleerida ±0,001 mm piires, et tagada tööpingi töötlemise täpsuse järjepidevus pikaajalises pidevas töötlemisprotsessis, parandades oluliselt tootmise efektiivsuse ja toote kvaliteedi järjepidevust.
Isikupärastatud kohandamine ja täiuslik teenindus
Meie ettevõttel on professionaalne teadus- ja arendusmeeskond, mis pakub personaalseid graniidist täppiskomponentide kohandamise teenuseid vastavalt erinevat tüüpi tööpinkide konstruktsioonilistele omadustele, töökoormusele ja töötlemisnõuetele. Alates toote disainist ja tooraine valikust kuni tootmise ja töötlemise ning kvaliteedikontrollini on iga lüli rangelt kooskõlas rahvusvaheliste kõrgtasemeliste standarditega, et tagada klientidele parima kvaliteediga toodete pakkumine nende vajaduste rahuldamiseks. Samal ajal oleme loonud täiusliku müügieelse, müügi- ja müügijärgse teeninduse süsteemi, et pakkuda klientidele täielikku valikut tehnilist tuge ja lahendusi. Enne müüki pakuvad professionaalsed töötajad klientidele üksikasjalikku tootekonsultatsiooni ja valikuettepanekuid; müügi ajal jälgivad nad tellimuse edenemist õigeaegselt, et tagada toodete õigeaegne tarnimine; müügijärgne teenindus, kiire reageerimine klientide remondi- ja hooldusvajadustele, et klientidel poleks muret.
Meie graniidist täppiskomponentide valimine tööpinkide baasiks tähendab suuremat töötlemise täpsust, pikemat masina eluiga, madalamaid tootmiskulusid ja intiimsemat teenindust. Kutsume siiralt enamikku tööpinkide tootmisettevõtteid ja masinatootjaid meiega koostööd tegema, et ühiselt uurida graniidist täppiskomponentide lõputuid võimalusi tööpinkide valdkonnas ja avada uus ajastu täppistöötluses.
Postituse aeg: 25. märts 2025