Täppismõõtmise valdkonnas mõjutab kolmekoordinaadilise mõõtemasina (CMM) kalibreerimistäpsus otseselt mõõtmistulemuste usaldusväärsust. Graniitjoonlauad täpsusega 1 μm on oma stabiilsete füüsikaliste omaduste ja äärmiselt kõrge valmistamistäpsuse tõttu muutunud ideaalseteks tööriistadeks kolmekoordinaadiliste mõõtemasinate kalibreerimiseks. Järgnevalt antakse teile üksikasjalik sissejuhatus kolmekoordinaadilise mõõtemasina kalibreerimise konkreetsetesse etappidesse, kasutades ZHHIMG® 1 μm täppisgraniidist joonlauda.
I. Kalibreerimisele eelnevad ettevalmistused
Kontrollige keskkonnatingimusi: veenduge, et mõõtmiskeskkonna temperatuur oleks stabiilne 20 ± 1 ℃ ja õhuniiskus 40–60%. Samal ajal minimeerige personali liikumisest ja seadmete töötamisest tingitud vibratsioonihäireid. ZHHIMG® püsiva temperatuuri ja niiskuse töökoja keskkonnastandardid on täpselt kavandatud tagamaks, et graniidist tooteid tootmisprotsessi ajal keskkonnategurid ei mõjutaks. See tõestab kaudselt ka keskkonnatingimuste olulisust täpse mõõtmise jaoks.
Seadmete ja tööriistade puhastamine: Kasutage ebemevaba lappi ja spetsiaalset puhastusvahendit, et pühkida hoolikalt töölauda, sondi ja kolme koordinaadiga mõõtemasina graniidist joonlaua pinda, et veenduda tolmu, õliplekkide või muude lisandite puudumises, et mitte mõjutada mõõtmise täpsust.
Sertifikaadi ja oleku kontrollimine: Veenduge, et graniidist joonlaua külge kinnitatud kalibreerimissertifikaat on kehtivusaja jooksul ning joonlaua pinnal ei ole ilmseid kriimustusi, kahjustusi ega muid defekte. Iga ZHHIMG® toode läbib range testimise ja on varustatud autoriteetsete testimissertifikaatidega, et tagada toote täpsuse vastavus standarditele.
II. Kalibreerimistoimingu etapid
Graniidist joonlaua asetamine: Asetage 1 μm täppisgraniidist joonlaud kindlalt kolmekoordinaadilise mõõtemasina töölauale ja proovige see viia paralleelselt mõõtemasina koordinaattelgedega. Kasutage spetsiaalset kinnitusvahendit või magnetalust selle kinnitamiseks, et joonlaud mõõtmisprotsessi ajal ei liiguks.
Sondi initsialiseerimine ja positsioneerimine: Käivitage kolmekoordinaadiline mõõtemasin ja teostage sondi initsialiseerimistoimingud, et veenduda selle normaalses töökorras olekus. Seejärel juhtige mõõtemasina mõõtepead, et see liiguks aeglaselt graniidist joonlaua algusmõõtmise punktist kõrgemale, valmistudes mõõtmiseks.
Mitmepunktilise mõõtmise keskmise väärtuse võtmine: graniidist joonlaua pikkuse suunas valige ühtlaselt vähemalt viis mõõtepunkti (näiteks alguspunkt, 1/4 punkt, keskpunkt, 3/4 punkt ja lõpp-punkt), juhtige sondi, et teostada kontaktmõõtmine igas mõõtepunktis järjest, ja salvestage iga punkti mõõteandmed. ZHHIMG® graniidist sirgjoonlaudade kõrge täpsus tagab, et need mõõteandmed kajastavad tõepoolest mõõtemasina täpsuse olekut.
Vea arvutamine ja kalibreerimine: iga mõõtepunkti veaväärtuse arvutamiseks võrrelge mõõtemasina salvestatud andmeid graniidist joonlaua nimiväärtusega. Vea olukorrale vastavalt reguleeritakse ja kalibreeritakse kolmekoordinaadilise mõõtemasina koordinaatsüsteemi kolmekoordinaadilise mõõtemasina kalibreerimistarkvara abil, kuni mõõteviga on lubatud vahemikus.
Korduvmõõtmise kontrollimine: Pärast kalibreerimise lõpetamist tehke graniidist joonlaual uuesti mitmepunktimõõtmised, et kontrollida kalibreerimise efekti. Kui mõõtmistulemuse ja nimiväärtuse vaheline viga on ±1 μm piires, näitab see, et kalibreerimine on õnnestunud. Kui viga on suhteliselt suur, tuleb tööetappe uuesti kontrollida. Vajadusel pöörduge käsitsemiseks spetsialistide poole.
Iii. Hooldus ja ettevaatusabinõud pärast kalibreerimist
Joonlaua nõuetekohane hoiustamine: Pärast kalibreerimistööde lõpetamist pühkige graniidist joonlaud puhta ebemevaba lapiga puhtaks, asetage see spetsiaalsesse pakkekarpi või kaitseümbrisesse ja hoidke kuivas ja püsiva temperatuuriga keskkonnas, et joonlaud ei niiskuks ega kahjustuks.
Regulaarne kalibreerimine: Mõõtemasina pikaajalise mõõtmistäpsuse tagamiseks on soovitatav kalibreerida kolmekoordinaatilist mõõtemasinat iga 3–6 kuu tagant 1 μm täppisgraniidist joonlauaga. Samal ajal tuleks kalibreerimine õigeaegselt läbi viia ka siis, kui mõõtemasinat on transporditud, hooldatud või keskkonnatingimused on oluliselt muutunud.
Standardne töö: Igapäevase kasutamise ajal järgige rangelt kolme koordinaadiga mõõtemasina ja graniidist joonlaua kasutamise protseduure, et vältida seadmete või tööriistade kahjustamist ebaõige kasutamise tõttu, mis võib mõjutada mõõtmise täpsust.
Ülaltoodud sammude abil saab ZHHIMG® 1 μm täppisgraniidist joonlauda tõhusalt kasutada kolmekoordinaadilise mõõtemasina kalibreerimiseks, tagades selle mõõtmistulemuste täpsuse ja usaldusväärsuse ning pakkudes tugevat garantiid täpse mõõtmistöö jaoks.
Postituse aeg: 18. juuni 2025