Pooljuhtide tööstuses on kiibi kontroll võtmeelement kiibi kvaliteedi ja jõudluse tagamisel ning kontrolllaua täpsus ja stabiilsus mängivad tuvastustulemustes otsustavat rolli. Graniidist alus oma ainulaadsete omadustega on ideaalne valik pooljuhtkiipide kontrolllaua jaoks, mis järgneb teile mitmemõõtmelise analüüsi abil.
Esiteks, täpsusgarantii mõõde
1. Ülikõrge tasasus ja sirgus: Graniidist aluspinda töödeldakse täiustatud töötlemistehnoloogia abil ning tasasus võib ulatuda ±0,001 mm/m või isegi suurema täpsuseni ning sirgus on samuti suurepärane. Kiipide kontrolliprotsessis tagab ülitäpne tasapind kiibile stabiilse toe ja täpse kontakti kontrollseadme sondi ja kiibi pinnal olevate jooteühenduste vahel.
2. Väga madal soojuspaisumistegur: pooljuhtide tootmine on tundlik temperatuurimuutuste suhtes ja graniidi soojuspaisumistegur on äärmiselt madal, tavaliselt umbes 5 × 10⁻⁶/℃. Kui tuvastusplatvorm töötab, muutub graniidist aluse suurus isegi siis, kui ümbritseva õhu temperatuur kõigub, väga vähe. Näiteks suvel kõrge temperatuuriga töökojas võib tavalise metallaluse tuvastusplatvormi temperatuur põhjustada vahvli ja tuvastusseadmete suhtelise asukoha nihkumist, mis mõjutab tuvastustäpsust; Graniidist aluse tuvastusplatvorm suudab säilitada stabiilsuse, tagada vahvli ja tuvastusseadmete suhtelise asukoha täpsuse tuvastusprotsessi ajal ning pakkuda stabiilset keskkonda suure täpsusega tuvastamiseks.
Teiseks, stabiilsusmõõde
1. Stabiilne struktuur ja vibratsioonikindlus: Pärast miljoneid aastaid kestnud geoloogilisi protsesse on graniidil tihe ja ühtlane sisemine struktuur. Pooljuhtide tehase keerulises keskkonnas summutab graniidist alus tõhusalt välisseadmete ja ringi liikuva personali töö tekitatud vibratsiooni.
2. Pikaajaline kasutustäpsus: võrreldes teiste materjalidega on graniidil kõrge kõvadus ja tugev kulumiskindlus ning Mohsi kõvadus võib ulatuda 6-7-ni. Graniidist aluspind ei kulu sagedaste kiipide laadimise, mahalaadimise ja kontrollitoimingute ajal kergesti. Andmestatistika tegeliku kasutamise kohaselt on graniidist aluskatselaua kasutamisel ja 5000 töötunni möödudes võimalik säilitada tasasuse ja sirguse täpsus üle 98% algsest täpsusest, mis vähendab seadmete kulumist regulaarse kalibreerimise ja hoolduse tõttu, vähendades ettevõtte tegevuskulusid ja tagades testimistöö pikaajalise stabiilsuse.
Kolmandaks, puhas ja häiretevastane mõõde
1. Vähene tolmu teke: pooljuhtide tootmiskeskkond peab olema väga puhas ning graniidist materjal ise on stabiilne ja tolmuosakeste teke pole lihtne. Katseplatvormi töötamise ajal välditakse aluse tekitatud tolmu sattumist vahvlile ja vähendatakse tolmuosakeste põhjustatud lühise ja avatud vooluringi ohtu. Tolmuvaba töökoja vahvli kontrollpiirkonnas hoitakse graniidist aluse kontrolllaua ümber tolmu kontsentratsiooni alati äärmiselt madalal tasemel, mis vastab pooljuhtide tööstuse rangetele puhtusnõuetele.
2. Magnetiliste häirete puudumine: tuvastusseadmed on elektromagnetilise keskkonna suhtes tundlikud ja graniit on mittemagnetiline materjal, mis ei häiri tuvastusseadmete elektroonilist signaali. Elektronkiire tuvastus- ja muude äärmiselt kõrget elektromagnetilist keskkonda nõudvate testimistehnoloogiate kasutamisel tagab graniidist alus tuvastusseadmete elektroonilise signaali stabiilse edastamise ja testitulemuste täpsuse. Näiteks kui vahvlit testitakse suure täpsusega elektrilise jõudluse osas, väldib mittemagnetiline graniidist alus tuvastusvoolu ja -pinge signaalide häirimist, nii et tuvastusandmed peegeldavad tõepoolest vahvli elektrilisi omadusi.
Postituse aeg: 31. märts 2025