Graniidimasina aluseid on pikka aega peetud ideaalseks materjaliks tööstusliku kompuutertomograafiatoote jaoks nende suure tiheduse, jäikuse ja looduslike summutusomaduste tõttu. Nagu iga materjal, pole ka graniit ilma riketa ja graniidist masina aluses võivad esineda mitu puudust, mis võib tööstusliku kompuutertomograafiatoote jõudlust negatiivselt mõjutada.
Üks defekt, mis võib tekkida graniidist masina aluses, on väändumine. Vaatamata oma olemusele jäikusele võib graniit siiski temperatuurimuutustega kokkupuutel või kõrge stressitasemega kokku puutuda. See võib põhjustada masina aluse valesti joondamise, mis võib põhjustada vigu CT skaneerimise protsessis.
Veel üks defekt, mis võib tekkida graniidist masina aluses, on pragunemine. Kuigi graniit on vastupidav materjal, mis talub palju kulumist, ei ole see pragunemise suhtes immuunne, eriti kui see on korduv stress või kõrge vibratsioon. Kontrollimata jäetakse need praod kahjustama masina aluse struktuurilist terviklikkust ja põhjustada täiendavaid kahjustusi.
Kolmas defekt, mis võib tekkida graniidimasina aluses, on poorsus. Graniit on looduslik materjal ja sellisena võib see sisaldada väikeseid õhutaskuid või muid aineid, mis võivad masina aluse struktuuri nõrgendada. See poorsus võib muuta masina aluse ka keskkonnategurite, näiteks õhuniiskuse ja temperatuurimuutuste kahjustustele.
Lõpuks on graniidimasina aluses toimuv neljas defekt pinna ebakorrapärasuste ebakorrapärasustesse. Ehkki graniit on tuntud oma sujuva pinna poolest, võib siiski esineda väikeseid puudusi või ebakorrapärasusi, mis võivad mõjutada tööstusliku arvutatud tomograafiatoote jõudlust. Need ebakorrapärasused võivad põhjustada CT -skaneerimise moonutamist või hägusust, mis võib kahjustada tulemuste täpsust.
Nendest puudustest vaatamata on graniidist masina alused endiselt suurepäraste looduslike omaduste tõttu populaarseks valitud tööstuslike arvutatud tomograafiatoodete jaoks. Astudes samme nende defektide mõju minimeerimiseks, näiteks kasutades kvaliteetset graniiti ja jälgides masina alust regulaarselt kulumismärkide saamiseks, on võimalik säilitada tööstusliku kompuutertomograafiatoote jõudlus ja tagada, et see töötab jätkuvalt kõrgeimal täpsusel ja täpsusel.
Postiaeg: 19. detsember 20123