Keraamika ja täppiskeraamika erinevus

Keraamika ja täppiskeraamika erinevus

Metalle, orgaanilisi materjale ja keraamikat nimetatakse ühiselt „kolmeks peamiseks materjaliks“. Mõiste „keraamika“ pärineb väidetavalt kreekakeelsest sõnast „keramos“, mis tähendab savipõletust. Algselt viitas see keraamikale, kuid hiljuti hakati seda terminit kasutama mittemetalliliste ja anorgaaniliste materjalide, sealhulgas tulekindlate materjalide, klaasi ja tsemendi tähistamiseks. Eeltoodud põhjustel võib keraamikat nüüd defineerida kui „tooteid, mis on valmistatud mittemetallilistest või anorgaanilistest materjalidest ja mida tootmisprotsessis töödeldakse kõrgel temperatuuril“.

Keraamika puhul on mitmesugustes tööstuslikes otstarvetes, sealhulgas elektroonikatööstuses, kasutatava keraamika puhul nõutav kõrge jõudlus ja suur täpsus. Seetõttu nimetatakse neid nüüd "täppiskeraamikaks", et neid saaks võrrelda looduslikest materjalidest, nagu savi ja ränidioksiid, valmistatud tavalise keraamikaga. Peenkeraamika on ülitäpne keraamika, mis on valmistatud "rangelt valitud või sünteesitud toorainepulbrist" "rangelt kontrollitud tootmisprotsessi" ja "peenelt reguleeritud keemilise koostise" abil.

Toorained ja tootmismeetodid on väga erinevad
Keraamikas kasutatavad toorained on looduslikud mineraalid ja täppiskeraamikas kasutatavad on kõrgelt puhastatud toorained.

Keraamikatoodetel on kõrge kõvadus, suurepärane kuumakindlus, korrosioonikindlus, elektriisolatsioon jne. Keraamika, tulekindlad materjalid, klaas, tsement, täppiskeraamika jne on selle esindajad. Eeltoodud omaduste põhjal on peenkeraamikal suurepärased mehaanilised, elektrilised, optilised, keemilised ja biokeemilised omadused ning võimsamad funktsioonid. Praegu kasutatakse täppiskeraamikat laialdaselt erinevates valdkondades, nagu pooljuhid, autotööstus, infokommunikatsioon, tööstusmasinad ja meditsiin. Traditsioonilise keraamika, näiteks keraamika, ja peenkeraamika erinevus sõltub peamiselt toorainest ja selle valmistamismeetoditest. Traditsiooniline keraamika valmistatakse looduslike mineraalide, näiteks mudakivi, päevakivi ja savi segamise ning seejärel vormimise ja põletamise teel. Seevastu peenkeraamikas kasutatakse kõrgelt puhastatud looduslikke tooraineid, keemilise töötlemise teel sünteesitud kunstlikke tooraineid ja ühendeid, mida looduses ei esine. Ülaltoodud toorainete formuleerimisel on võimalik saada soovitud omadustega aine. Lisaks vormitakse valmistatud toorainest täpselt kontrollitud töötlemisprotsesside, näiteks vormimise, põletamise ja jahvatamise abil kõrge lisandväärtusega tooteid, millel on äärmiselt suur mõõtmete täpsus ja võimsad funktsioonid.

Keraamika klassifikatsioon:

1. Keraamika ja keraamika

1.1 Keraamika

Glasuurimata anum, mis on valmistatud savi sõtkumise, vormimise ja madalal temperatuuril (umbes 800 °C) põletamise teel. Nende hulka kuuluvad Jomoni-tüüpi savinõud, Yayoi-tüüpi savinõud, Lähis- ja Lähis-Idast 6000. aastast eKr väljakaevatud esemed jne. Praegu kasutatavad tooted on peamiselt punakaspruunid lillepotid, punased tellised, ahjud, veefiltrid jne.

1.2 Keraamika

Seda põletatakse kõrgemal temperatuuril (1000–1250 °C) kui savinõusid, see imab vett ja on põletatud toode, mida kasutatakse pärast glasuurimist. Nende hulka kuuluvad SUEKI, RAKUYAKI, Maiolica, Delftware jne. Tänapäeval kasutatakse laialdaselt peamiselt teekomplekte, lauanõusid, lillekomplekte, plaate jne.

1.3 Portselan

Valgeks põletatud toode, mis tahkestub täielikult pärast ränidioksiidi ja päevakivi lisamist kõrge puhtusastmega savile (või mudakivile), segamist, vormimist ja põletamist. Kasutatakse värvilisi glasuure. See töötati välja Hiina feodaalperioodil (7. ja 8. sajand), näiteks Sui ja Tangi dünastia ajal, ning levis üle maailma. Peamiselt on olemas Jingdezheni, Arita ja Seto nõud jne. Tänapäeval kasutatakse laialdaselt peamiselt lauanõusid, isolaatoreid, kunsti ja käsitööd, dekoratiivplaate jne.

2. Tulekindlad materjalid

See vormitakse ja põletatakse materjalidest, mis kõrgel temperatuuril ei halvene. Seda kasutatakse raua sulatamise, terase tootmise ja klaasi sulatamise ahjude ehitamiseks.

3. Klaas

See on amorfne tahke aine, mis tekib toorainete, näiteks ränidioksiidi, lubjakivi ja sooda, kuumutamisel ja sulatamisel.

4. Tsement

Lubjakivi ja ränidioksiidi segamisel, kaltsineerimisel ja kipsi lisamisel saadud pulber. Pärast vee lisamist liimitakse kivid ja liiv betooniks.

5. Täppis-tööstuskeraamika

Peenkeraamika on ülitäpne keraamika, mis on valmistatud „valitud või sünteesitud toorainepulbri, peenelt reguleeritud keemilise koostise“ ja „rangelt kontrollitud tootmisprotsessi“ abil. Võrreldes traditsioonilise keraamikaga on sellel võimsamad funktsioonid, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt erinevates rakendustes, näiteks pooljuhtides, autodes ja tööstusmasinates. Mõnda aega nimetati peenkeraamikat uueks keraamikaks ja täiustatud keraamikaks.