Ülitäpne liikumismoodul: graniidist täppisalus VS valatud alus.

Ülitäpse liikumismooduli rakendamisel mängib alus kui peamine tugikomponent mooduli jõudluses otsustavat rolli. Graniidist täppisalusel ja valatud alusel on oma omadused ning nendevaheline erinevus on ilmne.
I. Stabiilsus
Pärast miljoneid aastaid kestnud geoloogilisi muutusi on graniidi sisemine struktuur tihe ja ühtlane, peamiselt kvartsist, päevakivist ja muudest tihedalt ühendatud mineraalidest. See ainulaadne struktuur annab sellele suurepärase stabiilsuse ja suudab tõhusalt vastu pidada välistele häiretele. Elektroonilise kiibi tootmistöökojas töötavad välisseadmed sageli ja graniidist alus suudab vähendada õhuujukile edastatava ülitäpse liikumismooduli vibratsiooni amplituudi enam kui 80% võrra, tagades mooduli sujuva liikumise ja pakkudes kindlat garantiid kiibi tootmise ülitäpsete protsesside, näiteks litograafia ja söövituse jaoks.

Kuigi valamisalus võib teatud määral vibratsiooni puhverdada, võib valamise käigus esineda mõningaid defekte, näiteks liivaaugud ja poorid, mis vähendavad konstruktsiooni ühtlust ja stabiilsust. Kõrgsagedusliku ja suure tugevusega vibratsiooni korral ei ole vibratsiooni summutamise võime nii hea kui graniidist alusel, mille tulemuseks on õhuujuki ülitäpse liikumismooduli halb liikumisstabiilsus, mis mõjutab seadme töötlemise ja tuvastamise täpsust.
Teiseks, täpsuse säilitamine
Graniidi soojuspaisumistegur on väga madal, üldiselt 5–7 × 10⁻⁶/℃, temperatuurikõikumiste keskkonnas on suuruse muutus minimaalne. Astronoomia valdkonnas on teleskoobi läätse peenhäälestamiseks mõeldud ülitäpne liikumismoodul ühendatud graniidist alusega, isegi kui päeva ja öö temperatuuride erinevus on suur, saab see tagada, et läätse positsioneerimistäpsus säilib submikronilisel tasemel, aidates astronoomidel kaugeid taevakehi selgelt jälgida.
Valamisaluse puhul on tavaliselt kasutatavate metallmaterjalide, näiteks malmi puhul suhteliselt kõrge soojuspaisumistegur, umbes 10-20 × 10⁻⁶/℃. Temperatuuri muutudes muutuvad ka mõõtmed, mis võib kergesti põhjustada õhuujuki ülitäpse liikumismooduli termilist deformatsiooni, mille tulemuseks on liikumise täpsuse vähenemine. Temperatuuritundliku optilise läätse lihvimisprotsessi käigus võib valamisaluse deformatsioon temperatuuri mõjul põhjustada läätse lihvimistäpsuse hälbe lubatud piirist väljapoole ja mõjutada läätse kvaliteeti.
Kolmandaks, kulumiskindlus
Graniidi kõvadus on kõrge, Mohsi kõvadus võib ulatuda 6-7-ni, tugev kulumiskindlus. Materjaliteaduse laboris kasutatakse sageli õhuujuki ülitäpse liikumismoodulit, graniidist alus suudab tõhusalt vastu pidada õhuujuki liuguri hõõrdumisele võrreldes tavalise valatud alusega, pikendades mooduli hooldustsüklit enam kui 50%, vähendades seadmete hoolduskulusid ja tagades teadustöö järjepidevuse.
Kui valamisalus on valmistatud tavalistest metallmaterjalidest, on kõvadus suhteliselt madal ja pind on õhuujukliuguri pikaajalise edasi-tagasi hõõrdumise all kergesti kuluv, mis mõjutab õhuujuki ülitäpse liikumismooduli liikumise täpsust ja sujuvust, nõudes sagedasemat hooldust ja asendamist, suurendades kasutuskulusid ja seisakuid.
Neljandaks, tootmiskulud ja töötlemise raskused
Graniidi tooraine hankimise hind on kõrge, kaevandamine ja transport on keerukad ning töötlemine nõuab professionaalseid seadmeid ja tehnoloogiat, näiteks ülitäpne lõikamine, lihvimine, poleerimine jne. Tootmiskulud on kõrged. Tänu suurele kõvadusele, rabedusele, töötlemisraskustele, kergesti tekkivatele servade varisemisele, pragudele ja muudele defektidele on ka vanaraua osakaal kõrge.
Valamisaluse toorained on laialdaselt hangitud, maksumus on suhteliselt madal, valamisprotsess on küps, töötlemisraskused on väikesed ja masstootmine on võimalik vormi abil, mis tagab kõrge tootmistõhususe ja kontrollitavad kulud. Graniitpõhjaga sama suure täpsuse ja stabiilsuse saavutamiseks on valamisprotsess ja järeltöötlusnõuded äärmiselt ranged ning ka maksumus tõuseb märkimisväärselt.
Kokkuvõttes on graniidist täppisalusel märkimisväärne eelis ülitäpsete liikumismoodulite rakendusstsenaariumides, kuna see on väga täpne, stabiilse ja kulumiskindla. Valamisalusel on teatud eelised kulude ja töötlemise mugavuse osas ning see sobib olukordadesse, kus täpsusnõue on suhteliselt madal ja taotletakse kulutõhusust.