Millised on mineraalide valamise marmorist voodi töötlemiskeskuse eelised?
Mineraalsed valandid (inimtegevusega graniidist ehk vaigu betoon) on tööriistade tööstuses laialdaselt aktsepteeritud üle 30 aasta kui konstruktsioonimaterjalina.
Statistika kohaselt kasutab Euroopas üks kümnest tööriistast mineraalide valamist voodis. Soojutu kogemuse, puuduliku või vale teabe kasutamine võib aga põhjustada mineraalide valandite kahtlust ja eelarvamusi. Seetõttu on uute seadmete valmistamisel vaja analüüsida mineraalvalude eeliseid ja puudusi ning võrrelda neid muude materjalidega.
Ehitusmasinate alus jaguneb tavaliselt malmist, mineraalvaludeks (polümeer ja/või reaktiivne vaigu betoon), terasest/keevitatud konstruktsioonil (süvend/mitteharrastamine) ja looduslik kivi (näiteks graniit). Igal materjal on oma omadused ja täiuslikku konstruktsioonimaterjali pole. Ainult materjali eeliseid ja puudusi uurides vastavalt konkreetsetele struktuurinõuetele, saab ideaalse konstruktsioonimaterjali valida.
Konstruktsioonimaterjalide kaks olulist funktsiooni - Guarantete Komponentide geomeetria, positsiooni ja energia imendumine, esitas vastavalt jõudlusnõuded (staatiline, dünaamiline ja termiline jõudlus), funktsionaalsed/konstruktsiooninõuded (täpsus, täpsus, kaal, seina paksus, juhtimisrööpad) materjalide paigaldamisel, meediumite ringlussüsteem, logistik) ja kulude nõuded, kättesaadavus, süsteemi omadused, süsteem.
I. TOOTIVANUD TULEVUSTE MATERJALIDELE
1. staatilised omadused
Aluse staatiliste omaduste mõõtmise kriteerium on tavaliselt materjali jäikus - pikkune deformatsioon koormuse all, mitte kõrge tugevusega. Staatilise elastse deformatsiooni jaoks võib mineraalseid valamisi pidada isotroopseteks homogeenseteks materjalideks, mis järgivad Hooke'i seadusi.
Mineraalvalude tihedus ja elastsusmoodul on vastavalt 1/3 malmist. Kuna mineraalvaludel ja valatud triikraudadel on sama spetsiifiline jäikus, on sama raskuse all rauavalude ja mineraalvalude jäikus sama, arvestamata kuju mõju. Paljudel juhtudel on mineraalvalude kujundusseina paksus tavaliselt 3 -kordne rauavalude ja see disain ei põhjusta toote või valamise mehaaniliste omaduste osas mingeid probleeme. Mineraalsed valandid sobivad tööks staatilises keskkonnas, millel on surve (nt voodid, tugi, veerud) ega sobi õhukese seinaga ja/või väikeste raamidena (nt lauad, kaubaalused, tööriistavahetajad, vankrid, spindli tugiteenused). Konstruktsiooniosade massi piiravad tavaliselt mineraalide valajate tootjate seadmed ja üle 15 tonni mineraalvalutooted on üldiselt haruldased.
2. dünaamilised omadused
Mida suurem on võlli pöörlemiskiirus ja/või kiirendus, seda olulisem on masina dünaamiline jõudlus. Kiire positsioneerimine, kiire tööriistade asendamine ja kiire sööt tugevdavad pidevalt masinakonstruktsiooniosade mehaanilist resonantsi ja dünaamilist ergastust. Lisaks komponendi mõõtmete kujundamisele mõjutavad materjali summutusomadused ka komponendi läbipainde, massijaotuse ja dünaamilise jäikuse.
Mineraalvalude kasutamine pakub neile probleemidele head lahendust. Kuna see neelab vibratsiooni 10 korda paremini kui traditsiooniline malmist, võib see oluliselt vähendada amplituudi ja looduslikku sagedust.
Töötlemise toimingutes, näiteks töötlemine, võib see tuua suuremat täpsust, paremat pinna kvaliteeti ja pikemat tööriista eluiga. Samal ajal toimisid müramõjude osas hästi ka suurte mootorite ja tsentrifuugide aluste, edastusvalude ja lisaseadmete võrdluse ja kontrollimise kaudu hästi. Mõjuheli analüüsi kohaselt võib mineraalide valamine saavutada helirõhutaseme kohaliku vähenemise 20%.
3. termilised omadused
Ekspertide hinnangul on umbes 80% tööpinkide kõrvalekaldetest põhjustatud termilistest mõjudest. Protsessi katkestused, nagu sisemised või välised soojusallikad, eelsoojendamine, muutuvad toonid jne, on kõik termilise deformatsiooni põhjused. Parima materjali valimiseks on vaja selgitada materjali nõudeid. Kõrge spetsiifiline kuumus ja madal soojusjuhtivus võimaldavad mineraalvaludel olla hea termilise inertsusega mööduvate temperatuuride (näiteks muutuvate toorikute) ja ümbritseva õhu temperatuuri kõikumiste jaoks. Kui vaja on kiiret eelsoojendamist, nagu metallvoodi või voodi temperatuur on keelatud, saab temperatuuri kontrollimiseks otse mineraalide valamiseks otse kütte- või jahutusseadmeid valada. Sellise temperatuuri kompensatsiooni seadme kasutamine võib vähendada temperatuuri mõjust põhjustatud deformatsiooni, mis aitab parandada täpsust mõistliku hinnaga.
Ii. Funktsionaalsed ja struktuurinõuded
Ausus on eristav omadus, mis eristab mineraalseid valamisi muudest materjalidest. Maksimaalne valamistemperatuur mineraalvalude jaoks on 45 ° C ning koos ülitäpse hallituse ja tööriistade, osade ja mineraalide valanditega saab kokku heita.
Täiustatud uuesti valamise tehnikaid saab kasutada ka mineraalide valamise toorikute jaoks, mille tulemuseks on täpsed kinnitus- ja raudteepinnad, mis ei vaja töötlemist. Nagu muud baasmaterjalid, kehtivad ka mineraali valatustel konkreetsed konstruktsiooni kujundamise reeglid. Seina paksus, koorma kandvad lisaseadmed, ribide sisestused, laadimis- ja mahalaadimismeetodid erinevad teatud määral teistest materjalidest ja neid tuleb disaini ajal eelnevalt arvestada.
Iii. Maksumusnõuded
Ehkki tehnilisest küljest on oluline kaaluda, näitab kulutõhusus üha enam selle tähtsust. Maavarade valandite kasutamine võimaldab inseneridel säästa märkimisväärseid tootmis- ja tegevuskulusid. Lisaks töötlemiskulude kokkuhoiule vähendatakse kõik vastavalt töötlemise, lõpliku kokkupaneku ja logistikakulude (ladustamine ja transport) suurenemisele. Arvestades mineraalvalude kõrgetasemelist funktsiooni, tuleks seda vaadelda tervikuna. Tegelikult on mõistlikum teha hinnavõrdlus aluse paigaldamisel või eelinstalleeritamisel. Suhteliselt kõrge algkulu on mineraalide valamisvormide ja tööriistade maksumus, kuid selle kulu saab lahjendada pikaajaliselt (500-1000 tükki/terasvormi) ja aastane tarbimine on umbes 10-15 tükki.
IV. Kasutusala
Konstruktsioonimaterjalina asendavad mineraalsed valandid pidevalt traditsioonilisi konstruktsioonimaterjale ja selle kiire arengu võti seisneb mineraalide valamisel, vormide ja stabiilse sidemega struktuurides. Praegu on maavarade valamisi laialdaselt kasutatud paljudes tööpinkide väljades, näiteks lihvimismasinad ja kiire töötlemine. Jahvatusmasina tootjad on olnud tööriistade sektoris pioneerid, kasutades masinapeenrate jaoks mineraalvalusid. Näiteks on sellised maailmakuulsad ettevõtted nagu ABA Z&B, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude jne. Maavarade valamiste summutamisest, soojus inertsusest ja terviklikkusest on alati kasu saanud, et saada jahvatusprotsessis kõrget täpsust ja suurepärane pinnakvaliteet.
Üha suurenevate dünaamiliste koormustega soosivad maavarade valandid üha enam ka maailma juhtivaid ettevõtteid tööriistade lihvijate valdkonnas. Mineraalide valamisvoodil on suurepärane jäikus ja see võib hästi kõrvaldada lineaarse mootori kiirendusest põhjustatud jõud. Samal ajal võib hea vibratsiooni neeldumise jõudluse ja lineaarse mootori orgaaniline kombinatsioon oluliselt parandada tooriku pinnakvaliteeti ja lihvimisratta kasutusaega.
Postiaeg: 18. jaanuar-2022