Lineaarse motoorse tehnoloogia rakendamisel on graniidist täpsuse aluse ja lineaarse mootori tehnoloogia efektiivne integreerimine oluline samm süsteemi kõrge täpsuse, kõrge stabiilsuse ja pika eluea tagamiseks. See integratsiooniprotsess hõlmab mitmeid peamisi kavandamise kaalutlusi, mida käsitletakse allpool üksikasjalikult.
Esiteks on keskne kaalutlus graniidi soojuspaisumise koefitsient. Kuna lineaarne mootor tekitab tööprotsessis soojust, põhjustab ümbritseva temperatuuri muutused ja graniidi soojuspaisumistegur mõjutab otseselt selle mõõtmete stabiilsust. Seetõttu tuleks graniidimaterjalide valimisel eelistada valida sordid, millel on väike soojuspaisumistegur ja hea termiline stabiilsus, et vähendada temperatuurimuutuste mõju aluse suurusele.
Teiseks on aluse koormuse kandmisvõime ka üks peamisi kujunduse kaalutlusi. Lineaarne mootoriplatvorm peab kandma suurt koormust, nii et graniidipõhjal peab olema piisav koormuse kandevõime. Projekteerimisprotsessis on vaja valida vastavalt platvormi konkreetsetele rakendusnõuetele sobiva koormuse kandevõimega graniidimaterjalid ja veenduda, et aluse konstruktsiooni kujundus saaks koormuse ühtlaselt jaotada, et vältida stressi kontsentratsiooni ja deformatsiooni.
Lisaks on olulised kaalutlused ka aluse jäikus ja summutusomadused. Lineaarse motoorse platvormi liikumise täpsust ja stabiilsust mõjutavad aluse jäikus ja summutavate omadused. Seetõttu on projekteerimisprotsessi ajal vaja tagada, et graniidi alusel oleks piisav jäikus, et vastu seista väliste vibratsioonide ja löökide mõjule. Samal ajal suurendage aluse struktuuri ja materjali mõistliku kujundamise kaudu selle summutusomadusi, vähendab vibratsiooni ja müra levikut ning parandada platvormi stabiilsust.
Lisaks on põhimootoriga baasi ühendamisviis ka peamine disainilahendus. Stabiilse ühenduse ja täpse positsioneerimise tagamiseks aluse ja lineaarse mootori vahel on vaja valida sobiv ühendusmeetod, näiteks poltidega ühendus, keevitamine jne. Samal ajal tuleb ka pistikute materjali ja töötlemise täpsust rangelt kontrollida, et vähendada ühendusvigade mõju platvormi jõudlusele.
Lõpuks peate kaaluma ka aluse hooldamist ja hooldamist. Kuna lineaarne mootoriplatvorm vajab pikaajalist stabiilset töötamist, on ülioluline ka graniidi aluse hooldus ja hooldus. Projekteerimisprotsessis on vaja kaaluda alumise istme lahtivõtmise ja hooldatavust, et vajadusel hõlbustada hooldust ja asendamist. Samal ajal on vaja valida ka sobivad määrde- ja tihendusmeetmed, et tagada alus pikaajalise töö ajal hea jõudlusega.
Kokkuvõtlikult hõlmavad graniidist täpsuse aluste integreerimiseks lineaarset mootoritehnoloogiat peamisi kavandamise kaalutlusi graniidi soojuspaisumiskoefitsienti, koormuse kandevõime, jäikuse ja summutusomadusi, ühendusrežiimi ning hooldus- ja hooldusprobleeme. Kujundus- ja integratsiooniprotsessis tuleb neid tegureid põhjalikult kaaluda, et tagada lineaarse motoorse platvormi kõrge täpsus, kõrge stabiilsus ja pikk eluiga.
Postiaeg: 15. juuli-20124