Kaasaegse tööstusautomaatika tehnoloogia pideva edenemisega on paljudes valdkondades laialdaselt kasutatud lineaarset mootorit, mis on ülitäpse draivisüsteemi põhikomponent. Lineaarse mootoriplatvormi graniidist täpsuspõhjast on saanud lineaarse mootori süsteemi asendamatu osa, kuna see on kõrge stabiilsus, kõrge jäikus ja suurepärane vibratsioonikindlus. Lineaarsete motoorsete platvormide graniidist täpsusbaaside transpordi ja paigaldamise käigus seisame silmitsi paljude väljakutsetega.
Esiteks transpordiprobleemid
Lineaarsete motoorsete platvormide graniidi täpsuse aluste transportimisel tuleneb peamine väljakutse nende suurest mahust ja kaalust. Seda tüüpi alus on tavaliselt suur ja raske, nõudes käitlemiseks ja transportimiseks suurte transpordiseadmete, näiteks kraanade, lamedate veoautode jms kasutamist. Transpordiprotsessis on suurim probleem, kuidas baas ei kahjustata ja deformeeruda.
Lisaks on graniidist materjal ise suhteliselt habras ja tundlik temperatuuri ja niiskuse muutuste suhtes. Kui temperatuuri ja niiskust ei ole korralikult kontrollitud, on pikamaavedude protsessis lihtne põhjustada aluse deformatsiooni ja pragunemist. Seetõttu tuleb transpordi ajal võtta rangete temperatuuride ja niiskuse tõrjemeetmeid, et tagada baasi kvaliteedi mõjutamine.
Teiseks, paigaldusprobleemid
Lineaarse mootoriplatvormi graniidist täppisbaasi paigaldamine seisab silmitsi ka paljude väljakutsetega. Esiteks on aluse suure suuruse ja raske raskuse tõttu paigaldamise ajal vaja spetsiaalseid tõsteseadmeid ja tehnoloogiat, et veenduda, et alust saab sujuvalt ja täpselt etteantud asendisse paigutada. Samal ajal tagage baasi täpsus ja stabiilsus paigaldamise ajal, et vältida täpsuse kadu ja jõudluse halvenemist, mis on põhjustatud ebaõigest paigaldamisest.
Teiseks on graniidi aluse ja lineaarse mootoriplatvormi täpsus kõrgem. Paigaldamise ajal peate tiheda ja stabiilse ühenduse tagamiseks täpselt kontrollima aluse ja platvormi vahelist kliirensi ja nurka. See nõuab mitte ainult ülitäpset mõõte- ja positsioneerimisseadmeid, vaid ka paigaldaja kogemusi ja oskusi.
Lõpuks peab paigaldusprotsess arvestama ka aluse koordineerimisega ja ohutusega ümbritseva keskkonnaga. Näiteks vältige paigaldamise ajal aluse ja seadmete kahjustuste vältimiseks aluse ja perifeersete seadmete kokkupõrget ja hõõrdumist. Samal ajal peate tagama paigaldussaidi ohutuse, et vältida ebaõigete toimingute põhjustatud ohutusõnnetusi.
Iii. Kokkuvõte
Kokkuvõtlikult on lineaarse motoorse platvormi graniidist täpsuse aluse transpordi- ja paigaldusprotsessis palju väljakutseid. Aluse kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks peame sujuva transpordi- ja paigaldusprotsessi tagamiseks kasutama rangeid meetmeid ja tehnilisi vahendeid. Samal ajal peame ka pidevalt õppima ja uurima uusi tehnoloogiaid ja meetodeid, et parandada transpordi ja paigaldamise tõhusust ja kvaliteeti.
Postiaeg: 25. juuli-20124