CMM (koordinaat mõõtemasin) on väga täpne ja täpne mõõteseade, mida tavaliselt kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu lennundus, autotööstus ja meditsiin. Kuigi CMM -id on erinevat tüüpi, on CMM -i aluse jaoks üks sagedamini kasutatavaid materjale graniit. Graniit on suurepärane materjalivalik, kuna see on jäik, stabiilne ja tagab CMM -i jaoks ühtlase pinna.
CMM -i paigaldamisest graniidi alusele ei piisa optimaalse mõõtmise täpsuse tagamiseks. CMM -i parimal juhul tuleb arvestada mitmeid tegureid. Selles artiklis käsitleme mõnda peamist tegurit, mida tuleb CMM -i installimisel graniidi alusele arvestada, et optimeerida mõõtmise täpsust.
1. Temperatuurikontroll
Temperatuuri kontroll on üks kriitilisemaid tegureid, mida tuleb arvestada. Graniidil on kõrge soojuspaisumise koefitsient, mis tähendab, et see võib temperatuurimuutustega laieneda ja võrrelda. Seetõttu on oluline säilitada stabiilne temperatuur ruumis, kus CMM asub. Isegi väikesed temperatuuri kõikumised võivad põhjustada graniidi laienemist või kokkutõmbumist, mis põhjustab mõõtmisvigu. Selle vältimiseks peaks tuba olema temperatuuriga kontrollitud ja CMM tuleks isoleerida mis tahes väliste temperatuuride kõikumistest.
2. vibratsioonikontroll
Vibratsioonikontroll on veel üks kriitiline tegur mõõtmise täpsuse tagamiseks. Graniit on suurepärane vibratsioonisummuti, kuid see on endiselt vastuvõtlik välistest allikatest, näiteks muudest masinatest, läheduses asuvatest teedest või isegi jalaliiklusest. Need vibratsioonid võivad põhjustada graniidi aluse liikumise, põhjustades mõõtmisvigu. Väliste vibratsioonide mõju minimeerimiseks tuleks CMM paigutada vibratsioonivabasse kohta ja kõik välised vibratsiooniallikad tuleks eraldada või varjestada.
3. tasandamine
Täiuslikult tasemel graniidipõhja omamine on täpse mõõtmise jaoks ülioluline. CMM -i graniidipõhja paigaldamisel tuleks alus tasandada suure täpsusega. Noodemisprotseduur on kriitiline, kuna isegi väike kõrvalekalde võib põhjustada mõõtmisvigu. Seetõttu on soovitatav, et tasandamine viiakse läbi täppisvaimu tasemete abil ja kinnitataks CMM -i enda abil.
4. Installimine
Teine oluline kaalutlus on CMM -i paigaldamine graniidi alusele. CMM tuleks paigaldada väga ettevaatlikult ja täpsusega, et vältida mis tahes valesti paigutamist või kahjustusi. Paigaldusprotseduuri peaksid läbi viima kvalifitseeritud ja kogenud spetsialistid, et tagada CMM -i õige paigaldamine.
5. Hooldus
CMM -i säilitamine on optimaalse jõudluse ja mõõtmise täpsuse tagamiseks hädavajalik. Masina regulaarne hooldus ja graniidibaas tagavad, et CMM töötab parimal juhul. Kulunud või kahjustatud komponendid tuleb kiiresti asendada ja graniidibaasi tuleb perioodiliselt kontrollida. Regulaarsed ülevaatused ja hooldusprotseduurid võivad vältida kuluka remondi vajadust ja minimeerida mõju mõõtmise täpsusele.
Järeldus
Kokkuvõtlikult on CMM -i graniidipõhi mõõtmise täpsuse jaoks kriitilise tähtsusega. CMM -i paigaldamisest graniidi alusele ei piisa optimaalse mõõtmise täpsuse tagamiseks. Tuleb kaaluda mitmeid peamisi tegureid, sealhulgas temperatuurikontroll, vibratsioonikontroll, tasandamine, paigaldamine ja hooldus. Neid tegureid arvesse võttes saavad tootjad tagada, et nende CMM -id toimivad parimal viisil, ja täpsed mõõtmised võetakse järjepidevalt.
Postiaeg: APR-01-2024