Kas erinevat tüüpi graniidist materjalidel on CMM-i mõõtmistulemustele erinev mõju?

Koordinaatmõõtemasin (CMM) on ülitäpne mõõteseade, mis on oma suure täpsuse, efektiivsuse ja töökindluse tõttu pälvinud palju tähelepanu ja on laialdaselt kasutusel. Graniidi füüsikalised omadused ja materjal on CMM-i ühe komponendina samuti üks peamisi tegureid, mis mõjutavad CMM-i populaarsust ja kasutuskvaliteeti.

Siiski on tuliselt vaieldud selle üle, kas erinevat tüüpi graniit põhjustab koordinaatmõõtemasina mõõtmistulemustes erinevusi. Praktikas on paljudel kasutajatel mõõtmistulemuste ja tegeliku väärtuse vahel suur erinevus ning need vead on sageli seotud kasutatava graniidimaterjaliga.

Esiteks on erinevatel graniidimaterjalidel erinev mehaaniline kõvadus ja elastsusmoodul, mis mõjutab otseselt nende deformatsioonikindlust ja deformatsioonikindlust. Mida suurem on graniidi mehaaniline kõvadus, seda tugevam on selle deformatsioonikindlus. Koordinaatmõõtemasina pikaajalisel kasutamisel on ka kõrge tugevuse mõõtmise kohanemisvõime suurem. Mida suurem on graniidi elastsusmoodul, seda tugevam on deformatsioonikindlus ja see saab kiiremini algsele olekule naasta, vähendades seeläbi vigu. Seetõttu tuleks KMM-i valimisel valida graniidist materjalid, millel on suurem mehaaniline kõvadus ja elastsusmoodul.

Teiseks, graniidi granulatsioonil on samuti suur mõju mõõtmistulemustele. Mõned graniidimaterjali osakesed on liiga suured või liiga väikesed, pinna karedus on liiga suur, need tegurid võivad põhjustada koordinaatmõõtemasina viga. Täpsete mõõtmistulemuste saamiseks tuleb graniidimaterjalide valimisel pöörata erilist tähelepanu pinna kvaliteedile ja töötlemisastmele.

Lisaks on graniidimaterjali soojuspaisumistegur erinev ja pikaajalise mõõtmise käigus tekib erinev termilise deformatsiooni aste. Kui valitakse väikese soojuspaisumisteguriga materjal, saab erineva soojuspaisumisteguruga põhjustatud viga vähendada.

Lühidalt öeldes on erinevat tüüpi graniidimaterjalide mõju koordinaatmõõtemasinale erinev ja mõõtmiseks tuleks valida sobiv graniidimaterjal vastavalt vajadusele. Tegelikus kasutuses tuleks täpsemate ja korrektsemate mõõtmistulemuste saamiseks põhjalikult arvestada graniidi füüsikaliste omaduste ja materjali töötlemise kvaliteediga.