Tööstuslikus tootmises, eriti kõrge täpsuse ja järjepidevuse nõuetega stseenides, peab XYZT täppisplatvorm sageli töötama suure koormuse all ja pikaajalisel pideval tööl. Praegusel ajal on graniidist komponentide vastupidavusest saanud platvormi stabiilse töö tagamise võtmetegur.
Konstruktsiooniline stabiilsus tagab vastupidavuse
Pärast miljardeid aastaid kestnud geoloogilisi muutusi on sisemised mineraalkristallid tihedalt paigutunud, moodustades äärmiselt tiheda ja ühtlase struktuuri. Suure koormuse tingimustes võivad tavalised materjalikomponendid rõhu tõttu põhjustada sisemist struktuurilist deformatsiooni, mille tulemuseks on madalam täpsus või isegi platvormi kahjustumine. Graniitkomponendid saavad oma suurepärase survetugevuse tõttu kergesti hakkama suurte koormustega. Uuringuandmed näitavad, et kvaliteetse graniidi survetugevus võib ulatuda 200–300 MPa-ni, mis talub tavalise terase survet ilma olulise deformatsioonita. Näiteks suures lennukiosade tootmisettevõttes kasutatav XYZT täppis-portaalliikumisplatvorm toetab graniidikomponente stabiilselt mitme tonni kaaluva lennukimootori korpuse töötlemisel. Kuni 10-tunnise pideva töötlemisprotsessi käigus kontrollitakse platvormi tasapinna viga alati ±0,05 mm piires. See tagab ülitäpse freesimise, puurimise ja muude protsesside sujuva lõpuleviimise, mis tõestab täielikult graniitkomponentide suurepärast võimet säilitada konstruktsiooni stabiilsust suure koormuse korral.
Kulumiskindlus pikaajaliseks tööks
Pikaajaline pidev töötamine tähendab liikuvate osade vahelist sagedast hõõrdumist, mis paneb komponentide kulumiskindluse tõsiselt proovile. Graniidi kõvadus on kõrgem, Mohsi kõvadus on tavaliselt 6-7, võrreldes paljude metallmaterjalidega, mis on kulumiskindlamad. Tegelikus tootmises, näiteks autovormide tootmistöökoja XYZT platvormil, tuleb suuremahulisi vormitoorikuid iga päev täpselt töödelda ning platvorm töötab kuni 16 tundi päevas. Pärast pikaajalist kasutamist on graniidist komponentide pinnakulumine äärmiselt väike. Pärast 10 000 tundi pidevat töötamist on graniidi pinnakulumine platvormi liikuvate osadega kokkupuutel vaid 0,02 mm, mis on palju madalam kui tavalistel metallmaterjalidel. See vähendab tõhusalt kulumisest ja seadmete hooldussagedusest tingitud täpsuse langust, tagades platvormi pikaajalise stabiilse töö.
Termilise stabiilsuse toetatud piirtingimus
Seadme soojustootmine on suure koormuse korral märkimisväärne ja temperatuurimuutus mõjutab kergesti komponendi jõudlust. Graniidi soojuspaisumistegur on äärmiselt madal, üldiselt 5–7 × 10⁻⁶/℃, ja suuruse muutused on suurte temperatuurikõikumiste korral minimaalsed. Elektrooniliste kiipide tootmisettevõtte fotolitograafiaprotsessis peab XYZT täppis-portaalliikumisplatvorm pikka aega kandma ülitäpseid fotolitograafiaseadmeid, mis tekitavad seadmete töötamise ajal palju soojust ja töökoja temperatuur võib lühikese aja jooksul tõusta 5–10 ℃. Sellises keskkonnas on graniidist komponentidele toetuv platvorm alati püsinud stabiilsena, ilma temperatuurimuutustest tingitud ilmse termilise deformatsioonita, tagades kiibi litograafia nanoskaala täpsuse, saavutades ülipika ja stabiilse töö 20 tundi päevas, ületades sarnaste tavaliste materjalide platvormide piiratud tööaega, rõhutades graniidist komponentide vastupidavuse eelist keerulistes termilistes keskkondades.
Postituse aeg: 14. aprill 2025