Tootmisprotsess

Ülitäpne keraamika tootmisprotsess

Ülitäpsed tööstuslikud keraamilised mehaanilised komponendid ja mõõtevahendid

Tööstuskeraamika

Meil on aastakümnete pikkune töökogemus täiustatud tööstuskeraamika tootmises ja töötlemisel.

1. Materjal: Toorained on spetsiaalsed toorained Hiinast ja Jaapanist pärit spetsiaalse peenkeraamika jaoks.
2. Vormimine: Seadmeid saab jagada survevaluvormimiseks, CIP-isostaatpressimiseks ja kuivstantsvormimiseks, mida saab valida erinevate kujude ja omaduste järgi.
3. Rasvaärastusel (600 °C) ja kõrgtemperatuuril paagutamisel (1500–1650 °C) on keraamika tüübist olenevalt erinevad paagutamistemperatuurid.
4. Lihvimisprotsess: seda saab jagada peamiselt lameda lihvimise, sisediameetri lihvimise, välisdiameetri lihvimise, CNC-protsessori lihvimise, lameda ketasveski, peegli ketasveski ja kaldlihvimise vahel.
5. Käsitsi lihvimine: keraamiliste mehaaniliste komponentide või mõõtevahendite valmistamine ülikõrge μm täpsusega.
6. Pärast välimuse kontrolli ja täppismõõtmete kontrolli läbimist tuleb töödeldud detail puhastamiseks, kuivatamiseks, pakendamiseks ja tarnimiseks üle anda.

Ülikõrge täpsus

Kulumiskindel

Kerge kaal

KAS SOOVID MEIEGA TÖÖTADA?