Alumiiniumoksiidi keraamiline protsessivool
Tehnoloogia pideva arenguga on täppiskeraamikat laialdaselt kasutatud erinevates valdkondades, nagu keemiatööstus, masinate tootmine, biomeditsiin jne, ning see laiendab järk-järgult rakendusala koos jõudluse parandamisega.Järgmine Kezhong Ceramics tutvustab teile täppiskeraamika üksikasjalikku tootmist.Protsessi kulg.
Täppiskeraamika tootmisprotsessis kasutatakse põhitoorainena peamiselt alumiiniumoksiidi pulbrit ja lisandina magneesiumoksiidi ning katseks vajaliku täppiskeraamika tootmiseks kasutatakse paagutamiseks kuivpressimist.Konkreetne protsessi voog.
Täppiskeraamika valmistamisel tuleb esmalt võtta katseks vajalik materjal, alumiiniumoksiid, tsinkdioksiid ja magneesiumoksiid, vastavalt arvutada erinevate grammide kaal ning kaaluda ja võtta materjal detailselt.
Teises etapis konfigureeritakse PVA lahendus vastavalt erinevatele materjalide vahekordadele.
Kolmandas etapis segatakse ja kuuljahvatatakse esimeses ja teises etapis valmistatud toorainete PVA lahus.Selle protsessi aeg on üldiselt umbes 12h ja kuuljahvatuse pöörlemiskiirus on tagatud 900r/min ning kuuljahvatamise töö toimub destilleeritud veega.
Neljandaks etapiks on vaakumkuivatusahju kasutamine ettevalmistatud tooraine dehüdreerimiseks ja kuivatamiseks ning töötemperatuuri hoidmine 80-90 °C juures.
Viies samm on kõigepealt granuleerida ja seejärel vormida.Eelmises etapis kuivatatud toorained surutakse hüdraulilisele tungrauale.
Kuues samm on alumiiniumoksiidi toote paagutamine, fikseerimine ja vormimine.
Viimane samm on täppiskeraamiliste toodete poleerimine ja poleerimine.See etapp on jagatud kaheks protsessiks.Esmalt kasutage veski, et eemaldada suurem osa keraamilise toote liigsetest suurtest osakestest, ja seejärel kasutage peent liivapaberit, et peeneks hõõruda keraamilise toote mõningaid piirkondi.Ja kaunistamine ja lõpuks kogu täppiskeraamika toote poleerimine, seni on täppiskeraamika toode valmis.
Postitusaeg: 18. jaanuar 2022