I. Meisterda kaheksat rahvusvahelist metroloogiastandardit ja ehita ühendite professionaalse metroloogia talentide ešelon
Metroloogiastandardid on põhikriteeriumid täppisdetailide spetsifikatsioonidele vastavuse hindamiseks. Erinevate piirkondade metroloogiasüsteemid kasutavad vea arvutamiseks, täppisklassifikatsiooniks, mõõtepunktide paigutuseks ja temperatuuri-niiskuse korrektsiooniparameetriteks unikaalseid valemeid. Ainult ühe standardi valdamine ei suuda rahuldada massilist ülemaailmset tarnenõudlust.
Erinevalt enamikust tööstusharu tootjatest, kes seavad toodangu metroloogiahaldusest esikohale, on ZHHIMG loonud eksklusiivse metroloogia teadus- ja arenduskeskuse. Rakendame aastaringset regulaarset koolitust ja hindamismehhanisme. Kõik poleerimistehnikud, protsessiinsenerid ja kvaliteedikontrolörid peavad enne ametikohale asumist läbima kaheksa peamist metroloogiastandardit hõlmavad täiskursused ja sooritama kvalifikatsioonihindamised. Spetsiaalsed koolitusmoodulid on kohandatud erinevatele välisturgudele:
- Euroopa turud: keskendumine Saksamaa DIN geomeetrilise täpsuse standarditele, Ühendkuningriigi BS pikkuse mõõtmise eeskirjadele ja Prantsuse EIE tööstuskivi võrdlusaluste vastuvõtuspetsifikatsioonidele, mis vastavad ELi kohalike seadmetootjate ja kolmandate osapoolte autoriteetsete metroloogialaborite kontrollinõuetele;
- Põhja-Ameerika turud: täielikult haarata ASME geomeetrilise tootespetsifikatsiooni süsteemi, et täita juhtivate Euroopa ja Ameerika tootjate, sealhulgas Apple'i ja Boschi, rangeid ja laiaulatuslikke tehasekontrolli protseduure;
- Aasia ja Vaikse ookeani piirkonna turud (Jaapan ja Lõuna-Korea): Jaapani JIS-i tööstusmetroloogia standardite pädev rakendamine Jaapani pooljuhtide ja lasertöötlusseadmete kohandatud tellimuste toetamiseks;
- Hiina, Kesk-Aasia ja Ida-Euroopa siseriiklikud meetmed Siiditee algatuse raames: võtta Hiina Suurbritannia baasjooneks, järgides samal ajal Venemaa GOST-i metroloogiakoodekseid, et täita seotud riikide valitsusasutuste ja teadusasutuste hankeprojekte;
- Universaalsel ISO rahvusvahelisel metroloogiaraamistikul põhinev süsteem võimaldab kaheksa standardi vahel andmete omavahelist ühendamist ja kiiret tolerantside teisendamist, võimaldades ühe tooriku mõõteandmetel läbida mitme riigi vastuvõtukontrollid.
Enamik konkurente nõuab inspektoritelt metroloogia põhinõuete pealiskaudset mõistmist. Seevastu ZHHIMG integreerib kaheksa metroloogiastandardit juba varajases protsessi kavandamise etapis. Kui kliendid tellimuse esitavad, sobitavad tehnilised meeskonnad koheselt vastava metroloogiastandardi kliendi asukoha põhjal ning kohandavad eksklusiivseid tolerantsijooniseid ja kontrolliskeeme, et vältida algtasemel mittevastavate standardite põhjustatud diskvalifitseerimist. Meie poleerimismeistrid, kellel on üle 30 aasta praktilist kogemust, saavad poleerimisrütmi ja materjali eemaldamise mahtu paindlikult kohandada vastavalt erinevate standardite määratletud täpsusklassidele, tootes pidevalt kivist võrdlusaluspindu, mis vastavad nii nanomeetri kui ka mikroni mitmetasandilise täpsuse nõuetele.
II. Kaheksa metroloogiastandardit läbivad kogu tootmisahelat, et tagada pikaajaline ühtlane täpsus
Valmistoodete sagedased täpsuskõikumised tulenevad peamiselt ebajärjekindlatest metroloogiastandarditest ja tootmisprotseduuridevahelistest lahtiühendatud juhtimisühendustest. ZHHIMG integreerib kaheksa rahvusvahelist metroloogiaspetsifikatsiooni kogu suletud ahela töövoogu alates tooraine ladustamisest kuni valmistoodete pakendamiseni, kusjuures iga protsessi jaoks on vastavate standardite kohaselt seadistatud spetsiaalsed juhtimissõlmed.
-
Tooraine sissetuleva kontrolli
Meie isearendatud suure tihedusega musta graniidi jaoks tihedusega 3100 kg/m³ on neli põhilist katsenäitajat (veeimavus, Mohsi kõvadus, maagi tihedus ja soojuspaisumistegur) formuleeritud vastavalt kaheksale metroloogiastandardile. Lahtise marmori ja muude halvema kvaliteediga aluspindade sisenemine tootmisliinidele on rangelt blokeeritud. Mitmete rahvusvaheliste standarditega ühilduvad materjalikatsete aruanded lihtsustavad tooraine kvalifitseerimise läbivaatamist klientidele erinevatest riikidest.
-
Tugevdatud CNC vormimine ja mehaaniline töötlemine
Meie peakorter asub Jinanis ning meil on kaks standardiseeritud intelligentset tootmistehast kogupindalaga 200 000 ㎡, millele lisandub iseseisev 20 000 ㎡ suurune spetsiaalne kiviladu. Neli imporditud ülisuurt CNC-lihvijat, igaüks väärtusega üle 500 000 USA dollari, võimaldavad integreeritud töötlemist kuni 20 meetri pikkuste ja 100 tonni raskete üksikute toorikute jaoks. CNC-programmeerimissüsteem sisaldab täielikku tolerantside andmebaasi, mis hõlmab kaheksat metroloogiastandardit. Ülipikkade graniidist õhklaagrite, süsinikkiust portaaltalade ja täppiskeraamiliste kontrollplatvormide töötlemisel sobitab süsteem automaatselt tolerantsiläved sihtturgudega, välistades ülegabariidiliste komponentide mõõtmete ületamisriski töötlemata töötlemise ajal.
-
Nanotasemel käsitsi peenpoleerimine konstantsel temperatuuril tolmuvabas töökojas
10 000 m² suurune professionaalne löögikindel, konstantse temperatuuri ja niiskusega tolmuvaba töökoda pakub vibratsioonivaba ja termiliselt stabiilset täppistöötluskeskkonda. Poleerimistehnikud hindavad ja kontrollivad tasasust, paralleelsust ja vertikaalsust rangelt vastavalt kaheksale standardile. 000. klassi ülitäpsete mõõteplaatide jaoks on välja töötatud eksklusiivsed käsitsi poleerimise tehnikad, et moodustada ühtlased nanomeetritasemel võrdlustasandid, mida puhta mehaanilise töötlemisega ei saavutata.
-
Valmistoodete täielik metroloogiline kontroll
Töökoda on varustatud maailmatasemel mõõteriistadega: Saksa Mahri ülitäpsed 0,5 μm mõõtekettad, Šveitsi Wyleri elektroonilised loodid, Briti Renishawi laserinterferomeetrid ja täielik Mitutoyo täppismõõtevahendite seeria. Kõik mõõteseadmed läbivad regulaarselt ametliku kalibreerimise Jinani ja Shandongi metroloogiainstituutides ning katseandmed on jälgitavad Hiina riikliku metroloogia tipptasemel standardini. Inspektorid saavad läbi viia täieliku katvusega katseid sadade mõõtepunktidega mis tahes kaheksa standardi alusel. Süsteem teisendab automaatselt tolerantsid erinevate standardite vahel ja genereerib täielikud jälgitavad kontrollfailid, mida tunnustavad ülemaailmsed kliendid.
Standardiseeritud metroloogia juhtimissüsteemi toel annavad neli automatiseeritud graniidist aluspindade tootmisliini stabiilse igakuise toodangu, mis on 20 000 komplekti 5000 mm spetsifikatsiooniga täppisaluseid. Olenemata saadetistest Euroopasse, Ameerikasse, Jaapanisse, Lõuna-Koreasse, Hiinasse või Kesk-Aasiasse, jäävad kõik täpsusnäitajad väga ühtlaseks, ilma piirkondlikest metroloogialünkadest tingitud kvaliteedierinevusteta.
III. Mitme standardiga sünkroonne kontrollisüsteem lahendab välismaiste klientidega tööstusharu valupunktide vastuvõtmise vaidlused
Enamik kodumaiseid kivitöötlejaid seisab välismaises äris silmitsi universaalse takistusega: Hiina GB standardite järgi toodetud tooted näitavad vastuolulisi näitu, kui välismaised kliendid katsetavad uuesti kohalikke metroloogiastandardeid järgides, mis omakorda põhjustab kauba tagastamist, hüvitisnõuete esitamist ja projektide hilinemist. Põhjus peitub erinevate metroloogiastandardite erinevas temperatuuri kompenseerimise loogikas, andmepunktide valiku režiimides ja vigade aktsepteerimise reeglites.
Kaheksa metroloogiastandardi küpsete reservide toel pakub ZHHIMG ülemaailmsetele partneritele ühtseid sünkroonseid mitmestandardilisi kontrolliteenuseid. Ühe tooriku kohta saab väljastada mitu DIN, ASME, JIS, GB ja muude spetsifikatsioonidega kooskõlas olevat katsearuannet. Süsteem teostab automaatselt tolerantsi teisendamise ja vigade kompenseerimise erinevate standardite vahel, kõrvaldades põhimõtteliselt andmete lahknevused piiriülesel kontrollimisel. Fortune 500 tootjatele, sealhulgas GE, Samsung, Apple, THK ja HIWIN, pikaajalistele koostööpartneritele ja ametlikele institutsioonidele, nagu Singapuri Riiklik Ülikool, Stockholmi Ülikool, erinevate riikide riiklikud metroloogiainstituudid ja Keenia valitsus, saame täielikult kohandada vastuvõtuskeeme vastavalt kohalikele metroloogianormidele, lühendades oluliselt klientide sissetuleva kontrolli ja masinate kalibreerimise tsükleid.
Samal ajal on meie põhitehnoloogiad, nagu nano-manuaalne poleerimine ja 20-meetriste ülisuurte komponentide integreeritud töötlemine, saanud üle 20 intellektuaalomandi patendi, mis on registreeritud EL-is, USA-s ja Kagu-Aasias. Kõik patenteeritud tehnikad on välja töötatud kooskõlas kohalike metroloogiastandarditega, seega pole enne eksporti vaja teisese protsessi kohandamist, mis lühendab oluliselt välismaiste projektide üldist tarnetsüklit.
