Mida „kalibreerimise jälgitavus” tegelikult tähendab (ja miks seda tasub kontrollida)

Kui olete kunagi tarnija spetsifikatsioonilehte lugenud ja näinud sellist lauset nagu „kalibreeritud, jälgitav vastavalt riiklikele standarditele”, on lihtne sellest mööda vaadata kui tavalisest infost. See ei tohiks nii olla. Jälgitavus on üks väheseid asju spetsifikatsioonilehelt, mida saab tegelikult kontrollida, ja see on ka üks enim liialdatud.

Kett, lihtsalt seletatuna

Jälgitavus tähendab, et mõõtevahendi täpsust saab katkematu võrdlusahela kaudu siduda tagasi tunnustatud riikliku või rahvusvahelise standardiga. Praktikas näeb see välja nagu püramiid: riiklik metroloogiainstituut – NIST USAs, PTB Saksamaal, NIM Hiinas, NPL Ühendkuningriigis – haldab esmaseid võrdlusstandardeid. Akrediteeritud piirkondlikud kalibreerimislaborid võrdlevad oma võrdlusseadmeid nende esmaste standarditega kindlaksmääratud intervalliga. Tehase kontrollinstrumendid – mõõdulindurid, laserinterferomeetrid, elektroonilised loodid – kalibreeritakse seejärel piirkondliku labori võrdlusstandardite suhtes, kusjuures väljastatakse sertifikaat, mis dokumenteerib võrdlust, mõõdetud kõrvalekallet ja kuupäeva.

Kui selles ahelas iga lüli katki teha, kaotab sõna „kalibreeritud” oma tähenduse. Instrument, mis kalibreeriti üks kord viis aastat tagasi seadmete vastu, mida iseenesest ei olnud võimalik jälgida ühegi riikliku instituudini, ei erine oluliselt kalibreerimata instrumendist – sellel on lihtsalt kleebis, mis jätab teistsuguse mulje.

Miks see on graniidist ja kivist platvormide puhul olulisem?

Graniitplaadid ja täppismõõteplatvormid on hea näide sellest, kus praktikas jälgitavust ei järgita. Nende toodete tasapinnalisus määratakse tavaliselt riikliku standardi alusel – Saksamaa DIN 876 ja DIN 875, Ameerika GGG-P-463C, Jaapani JIS B 7513, Hiina riiklikud GB standardid, Suurbritannia BS 817 või sarnased raamistikud Prantsusmaal ja Venemaal. Iga standard määratleb lubatud tasapinnalisuse hälbe erinevate plaadisuuruste ja klasside vahel (tavaliselt klass 00, klass 0, klass 1, klass 2). Plaat märgistusega „Klass 0” on mõttetu ilma dokumentideta, millise standardi alusel seda mõõdeti, millise instrumendiga mõõtmist tehti ja kas selle instrumendi enda kalibreerimine on jälgitav.

Siin ilmneb ka oluline erinevus interferomeetri mõõtmise ja mehaanilise sirgjoonelise kontrolli vahel. Laserinterferomeeter suudab lahendada tasapinna kõrvalekaldeid nanomeetri tasandil ja on ise kalibreeritud optilise lainepikkuse standardi suhtes, mis on umbes sama otseselt jälgitav kui mõõtmine üldse olla saab. Käsitsi kontrollitud sirgjooneline võrdlus on kiirem ja odavam, kuid sellel on palju laiem määramatusriba ning hea mainega laborid on üldiselt avameelsed selle osas, millist meetodit antud sertifikaadi saamiseks kasutati.

Lühike kontrollnimekiri ostjatele

Kõigile, kes täpsustavadtäppisseadmed— graniidist platvormid, CMM-i kinnitusdetailid, tööpinkide voodid — enne kui „kalibreeritud” väidet nimiväärtusega aktsepteerida, tasub igalt tarnijalt küsida paar küsimust:

• Millise riikliku või rahvusvahelise standardi alusel mõõtmine tehti ja kas sertifikaadil on see otseselt nimetatud?
• Milline labor väljastas kalibreerimistunnistuse ja kas see labor ise on akrediteeritud tunnustatud riikliku metroloogiainstituudi poolt?
• Millist instrumenti mõõtmiseks kasutati ja kas selle instrumendi kohta on olemas ka kalibreerimiskuupäev ja jälgitavusandmed?
• Kas sertifikaat on konkreetse seerianumbriga osa jaoks, mida saadetakse, või tootesarja üldine dokument?

See pole midagi eksootilist – hea mainega tarnijad pakuvad seda iseenesestmõistetavalt, tavaliselt ilma kaks korda küsimata. Juhtudel, kus sirgjoonelise vastuse saamine on keeruline, tasub olla ettevaatlik.