Täppis-graniidist sillaalus koordinaatmõõtemasinatele

Paigalpüsimiseks ehitatud struktuur

Iga koordinaatmõõtemasin on täpselt sama täpne kui raam, millel see seisab. See on masina osa, millest messidel keegi ei räägi – ei servomootoreid, andureid ega midagi, mis süttiks –, kuid see on üks komponent, mis määrab, kas kõik teised koordinaatmõõtemasina süsteemid suudavad tegelikult pakkuda oma spetsifikatsioonilehel trükitud täpsust. Selleks see sillaalus ongi ehitatud.

Tiheda musta graniidi plokist freesitud komponent moodustab horisontaalse käega ja sillatüüpi CMM-idele omase portaal-tüüpi sillastruktuuri: kaks vertikaalset tugisammast, mis tõusevad laiast alusplaadist ja on ühendatud horisontaalse ülemise talaga, mis kannab masina liikuvat sillatelge. Ülemise tala ääres kulgevad ribilised sooned ei ole dekoratiivsed – need on täppislihvitud juhtkanalid, millel masina lineaarne liikumissüsteem liigub, mis tähendab, et nende sirgus ja paralleelsus peavad jääma mikroni täpsusega kogu tala pikkuses, mitte ainult mõnes proovipunktis.

Mida sa tegelikult vaatad

Detaili ennast vaadates on alusplaadil tihe keermestatud kinnitusavade võrgustik, mis kulgeb üle kogu pinna – muster, mis võimaldab integreerijatel kinnitada kinnitusvahendeid, tooriku klambreid või teisi mõõtetarvikuid lauale ükskõik kuhu, ilma et iga rakenduse jaoks oleks vaja eraldi puurida. Mõlemal sambal on keskel suur kergendusava, mis vähendab massi, kahjustamata samba paindejäikust – detail, mis on olulisem, kui peaks, kuna iga staatilisest konstruktsioonist eemaldatud kilogramm on kilogramm, mida masina temperatuuri juhtimissüsteem ei pea stabiliseerima.

Pinnaviimistlus on peen, ühtlane mattmust lihv igal küljel – poleerimisjäljed, nähtavad tööriistajäljed ja värvierinevused sektsioonide vahel puuduvad, mis on tavaliselt mõistlik visuaalne näitaja (kuigi see ei asenda kunagi tegelikku kalibreerimissertifikaati), et plokk lihviti ühel hästi hooldatud suureformaadilisel pinnalihvijal, mitte ei pandud kokku sobimatutest materjalidest. Võrdluspildil on alusplaadile kinnitatud lineaarne juhtsiin, millel on paigaldatud sondipea – siin näidatud illustreerimaks, kuidas valmis graniidist struktuur integreerub liikumis- ja andurikomponentidega, mida klient masina kokkupaneku ajal lisab.

Miks valida graniit keevitatud terase asemel?

Keevitatud või valatud terasest sildraam on esialgu odavam ja kiiremini toodetav, kuid sellel on kaks probleemi, mis ilmnevad alles siis, kui masin on mõnda aega töötanud: sisemised keevituspinged, mis leevenduvad aeglaselt kuude jooksul ja põhjustavad raami kerget liikumist, ning soojuspaisumiskiirus, mis on umbes kaks korda suurem kui tihedal graniidil. CMM-il, mis mõõdab detaile ühekohalise mikroni täpsusega, on kumbki neist probleemidest piisav, et muuta masina täpsusspetsifikatsioon aasta jooksul pärast paigaldamist mõttetuks. Graniidil ei ole sisemist pinget, mida leevendada – see on juba moodustunud loodusliku geoloogilise rõhu all – ja selle madalam ja stabiilsem soojuspaisumistegur tähendab, et konstruktsioon säilitab oma geomeetria tavapäraste igapäevaste temperatuurikõikumiste korral tootmispõrandal, mitte ainult kliimaseadmega laboris.