Kaasaegsetes graveerimismasinates kasutatakse graniidist platvorme laialdaselt tööpinkide alusena. Graveerimismasinad integreerivad mitmeid funktsioone, näiteks puurimist ja freesimist, mis nõuavad äärmiselt suurt täpsust ja stabiilsust. Võrreldes traditsiooniliste malmist vooditega pakuvad graniidist platvormid selliseid eeliseid nagu suur täpsus, minimaalne deformatsioon, suurepärane kulumiskindlus ja suur survetugevus. Seetõttu saavad need graveerimismasinate töötlemise täpsust ja pikaajalist stabiilsust oluliselt parandada.
Graniitplatvormid on valmistatud looduskivist. Pärast sadu miljoneid aastaid kestnud looduslikku ilmastikku on nende sisemine struktuur stabiilne ja pingevaba. Need on jäigad, mittedeformeeruvad, roostekindlad ja happekindlad. Lisaks on neid suhteliselt lihtne hooldada, vajades harvemat hooldust kui malmist platvormid. Töötlemise ajal ei tohi 0. ja 1. klassi täppisgraniidist komponentide puhul pinnal olevad keermestatud augud ega sooned asuda tööpinnast kõrgemal. Lisaks peab tööpind olema täpsuse ja jõudluse tagamiseks defektideta, nagu nõelaaugud, praod, kriimustused ja löögid. Tööpinna tasasuse testimisel kasutatakse tavaliselt diagonaal- või ruudustikumeetodit, kus pinna ebatasasused registreeritakse vesiloodi või indikaatormõõdiku abil.
Lisaks sellele, et graniitplatvormid on graveerimismasina voodi oluline komponent, kasutatakse neid sageli ka lineaarsete juhikute paralleelsuse testimiseks. Ülitäpsed graniidist platvormid on tavaliselt töödeldud kvaliteetsest graniidist, näiteks „Jinan Green“. Nende stabiilne pind ja kõrge kõvadus pakuvad usaldusväärset võrdlusmaterjali juhikute testimiseks.
Tegelikus testimises tuleks valida sobivate spetsifikatsioonidega graniidist platvorm, mis põhineb juhiku pikkusel ja laiusel, ning seda tuleks kasutada koos mõõteriistadega, näiteks mikromeetri ja elektroonilise loodiga. Enne testimist tuleks platvorm ja juhik puhastada, et need oleksid tolmust ja õlist vabad. Seejärel asetatakse graniidist loodi võrdluspind lineaarjuhikule võimalikult lähedale ja juhikule asetatakse sild indikaatoriga. Silla liigutamisega loetakse ja registreeritakse indikaatori näidud punkthaaval. Lõpuks arvutatakse mõõdetud väärtused, et määrata lineaarjuhiku paralleelsusviga.
Tänu suurepärasele stabiilsusele ja suurele täpsusele pole graniitplatvormid mitte ainult graveerimismasinate oluline komponent, vaid ka asendamatu mõõtevahend ülitäpsete komponentide, näiteks lineaarsete juhikute, testimiseks. Seetõttu on need laialdaselt eelistatud mehaanilises tootmises ja laborikatsetes.
Postituse aeg: 19. september 2025