Eritellimusel valmistatud graniidist pinnaplaadid, mis sobivad erinevatele kontrolltööjaamadele

Iga tehase kvaliteedikontrolli valdkond on ainulaadne. Mõned kontrolljaamad on ehitatud väikeste täppiselektroonikakomponentide jaoks, teised aga suurte lennundusvalude, pooljuhtmoodulite või uute energiaseadmete komplektide jaoks. Tavapärased graniidist plaadid ei sobi sageli ideaalselt olemasolevate tööpinkide paigutuse, mõõtevahendite liikumisulatuse ja tooriku mõõtmetega. Sobimatu plaadi suurus kas raiskab väärtuslikku töökoja põrandapinda või piirab sondide ja mõõturite liikumisulatust, vähendades kontrolli efektiivsust. Kohandatud suurusega graniidist pinnaplaadid lahendavad selle probleemi, pakkudes igale kontrolljaamale kohandatud metroloogilise andmepunkti.

Standardseid graniitplaate toodetakse fikseeritud pikkuse, laiuse ja paksusega. Kui tootjad võtavad kasutusele valmismõõdud, on nad sunnitud kohandama tööjaama paigutust, ümber kujundama kinnitusdetailide tuge või jagama kontrolliprotsessi mitmeks etapiks. See kahjustab töövoo järjepidevust. Mõnel juhul ei saa liiga väikese plaadiga täielikult toestada suuri toorikuid, põhjustades üleulatuvat osa ja mõõtmisde nihet. Liiga suure plaadiga plaat seevastu võtab lisaruumi ning suurendab tarbetuid materjalikulusid ja käsitsemisraskusi.

Integreeritud kontrollliinide puhul, mis ühendavad endas CMM-i, optilise võrdlusseadme, AOI ja röntgeniseadmeid, peab andmeplatvorm täpselt joonduma seadme aluse kinnitusavade ja liikumisteega. Standardtooted vastavad harva neile kombineeritud nõuetele. Seetõttu on tipptasemel täppistootmisprojektide puhul eelistatud lahenduseks eritellimusel valmistamine.

ZHHIMG toetab täielikult kohandatud graniidist pinnaplaate pikkuse, laiuse ja paksusega vastavalt kliendi tööjaama joonistele ja kohapealsele paigutusele. Meie suured CNC-töötlusseadmed võimaldavad meil toota kuni 20 meetri pikkuseid üksikdetaile. Olenemata sellest, kas kliendid vajavad kompaktseid väikeseid plaate lauakalibreerimiseks, laiaformaadilisi platvorme suurte toorikute skaneerimiseks või eriti pakse plaate raskete koormuste kandmiseks – kõik spetsifikatsioonid on teostatavad. Samuti saame integreerida keermestatud sisestusi, kinnitusavasid, T-sooni ja positsioneerimisnuppe otse graniidist korpusele, et tagada sujuv paigaldamine kinnitusdetailide ja mõõtemasinatega.

Kohandamine ei seisne ainult kivi erinevateks kujudeks lõikamises. Meie insenerimeeskond hindab enne sobiva plaadi paksuse ja konstruktsiooni määramist tooriku kaalu, koormuse jaotust, vibratsioonitingimusi ja paigalduskeskkonda. See hoiab ära paindedeformatsiooni koormuse all ja tagab tasapinna standardi stabiilsuse pikaajalise kasutamise järel. Iga kohandatud plaat kasutab suure tihedusega musta graniiti tihedusega 3100 kg/m³, jättes kõrvale madala tihedusega marmori, mis kergesti deformeerub.

Eritellimusel valmistatud toodete täpsus on sageli suurem, kuna igal tellimusel on unikaalsed parameetrid. ZHHIMG töötleb eritellimusel valmistatud graniitplaate 10 000 m² suuruses konstantse temperatuuri ja niiskusega töökojas, mis on varustatud löögikindlate süvenditega. Kogu töötlemis- ja soppimisprotsess on isoleeritud välisest vibratsioonist ja temperatuurikõikumistest. Üle 30-aastase kogemusega vanemad soppimistehnikud teostavad käsitsi viimistlust, et saavutada nanotasemel tasapind.

Kõik valmisplaadid kontrollitakse professionaalsete metroloogiavahenditega, sealhulgas Saksa Mahri indikaatorite ja Briti Renishawi laserinterferomeetriga. Kalibreerimisaruandeid saab jälgida riiklike metroloogiainstituutideni. Tooted vastavad DIN, ASME, JIS ja GB standarditele. Meie täielik ISO ja CE sertifitseerimissüsteem ning ülemaailmsed intellektuaalomandi õigused tagavad, et kohandatud plaadid vastavad ülemaailmsete ostjate kvaliteedinõuetele.                                                                 

Eritellimusel valmistatud graniitplaate kasutatakse laialdaselt erinevates kontrolljaamades. Pooljuhtkomponentide kontrollimiseks kasutatakse optiliste tuvastusvahendite kinnitamiseks väikeseid lamedaid plaate täpsete keermestatud aukudega. Autotööstuse ja kosmosetööstuse osade mõõtmiseks toetavad suured ja vastupidavad graniitplatvormid suurte toorikute täielikku skaneerimist. Laboratoorsete metroloogiaruumide jaoks pakume ülilamedaid referentsplaate erinevate mõõturite perioodiliseks kalibreerimiseks. Kaasaskantavate kohapealsete kontrolljaamade jaoks on saadaval kompaktsed ja kerged kohandatud plaadid.

Võrreldes standardplaatide ostmise ja kohapeal modifitseerimisega väldib tehase eelkohandamine kivi sisemise struktuuri kahjustamist teisese töötlemise ajal, kaitstes võrdluspinna täpsust ning lühendades oluliselt kohapealse paigaldamise ja kasutuselevõtu aega.

Eritellimusel valmistatud graniidist pinnaplaadid välistavad ebakõla standardsete metroloogiatööriistade ja isikupärastatud töökoja paigutuse vahel. Paindlike mõõtmete valikute, integreeritud kinnitusfunktsioonide ja garanteeritud nanotasemel tasapinnaga pakuvad need stabiilseid ja spetsiaalseid võrdluspindu erinevatele kontrolljaamadele.

Järgides oma pühendumust „Ei pettust, ei varjamist, ei eksitamist“, pakub ZHHIMG ühekordseid kohandatud graniidist lahendusi alates jooniste ülevaatusest ja tooraine valikust, CNC-töötlemisest ja käsitsi tappemisest kuni lõpliku kalibreerimiseni. Järgides kvaliteedipoliitikat „Täppistööstus ei saa olla liiga nõudlik“, toetame ülemaailmseid tootjaid tõhusate ja usaldusväärsete täppiskontrolli tööjaamade loomisel.