ZHHIMGi töökojas: käsitöölised, kes töötlevad graniiti käsitsi nanomeetri täpsusega

Shandong, Hiina – Iga ZHHIMG® graniidist pinnaplaadi ja täppisgraniidist masina aluse taga on viimane etapp, mida ükski masin ei suuda täielikult asendada: käsitsi lappimine. ZHHIMGi Jinani tehases viimistleb graniidist lappimise tehnikute põhirühm – paljudel neist on üle 30 aasta praktilist kogemust – täppisgraniidist komponente nanomeetrites mõõdetud tolerantsidega, kasutades ainult puudutust, et hinnata, millal pind on saavutanud vajaliku tasasuse.

Oskus, millele kliendid on hakanud toetuma

Automatiseeritud lihvimisseadmed, sealhulgas ZHHIMGi suureformaadilised Nantongi lihvimismasinad, võivad tuua kaasagraniidist pinnaplaatvõi graniidist täppisvoodi lõpliku tolerantsi lähedal. Kuid tasapinna korrigeerimise viimane etapp – eriti graniidist ruudukujuliste joonlaudade, graniidist paralleeljoonlaudade ja kalibreerimiskvaliteediga pinnaplaatide puhul – tehakse ikkagi käsitsi. Kogenud tehnikud tunnevad pinna tasandamisel mõne mikroni suurusi kõikumisi, reguleerides rõhku ja tehnikat reaalajas. Mitmed pikaajalised kliendid on neile tehnikutele hüüdnimeks pannud „kõndivad elektroonilised loodid“, viidates WYLERi elektroonilistele loodidele, mida kasutatakse mujal kvaliteedikontrolli protsessis.

Rahvusvahelistele standarditele vastav koolitus

ZHHIMG nõuab, et kõik tootmis- ja kvaliteeditöötajad läbiksid regulaarse metroloogiakoolituse, mis hõlmab lisaks Hiina riiklikele standarditele (GB) ka rahvusvahelisi spetsifikatsioone, sealhulgas Saksamaa DIN-standardeid (DIN 875, DIN 876, DIN 650), USA GGG-P-463C, ASME standardeid, Jaapani JIS-standardeid, Ühendkuningriigi BS 817-1983, Venemaa GOST 10905-1975 ja Prantsusmaa EIE 101-77. See koolitus tagab, et ekspordiklientidele toodetud graniidist komponendid, graniidist õhklaagrid ja graniidist mõõtejoonlauad vastavad iga sihtturu spetsiifilistele tolerantsi- ja kontrollinõuetele.

Miks käsitsi lappimine on täppistöötluses endiselt oluline?

Graniitplaatide puhul, mida kasutatakse mõõteviidetena – CMM-seadmetes, koordinaatmõõtesüsteemides ja kalibreerimislaborites –, on sageli vaja tasapinna tolerantse, mida ainult automaatne lihvimine ei suuda kogu pinnal järjepidevalt tagada. Käsitsi lappimine võimaldab tehnikutel korrigeerida lokaliseeritud kõrgeid või madalaid punkte ilma kogu plaati ümber töötlemata, säilitades nii täpsuse kui ka materjali terviklikkuse. See on eriti oluline graniitplaatide puhul, mida kasutatakse kalibreerimisviidetena, kus isegi mõne mikroni suurune kõrvalekalle võib mõjutada allavoolu mõõtmistäpsust pooljuhtseadmetes, optilistes kontrollsüsteemides ja lineaarmootorites.

ZHHIMG kalibreerimisprotsess on täielikult jälgitav: käsitsi viimistletud pindade kontrollimiseks kasutatavad mõõtevahendid – sealhulgas Saksa Mahri indikaatorid ja Ühendkuningriigi Renishawi laserinterferomeetrid – on ise sertifitseeritud Jinani ja Shandongi metroloogiainstituutide poolt ning on jälgitavad riiklike kalibreerimisasutusteni.

Aastakümnete jooksul üles ehitatud tööjõud

ZHHIMG peab oma tootmisstandardi keskmeks mitte ainult seadmeid, vaid ka tehnilist tööjõudu. Ettevõtte kvaliteedipoliitika – „täppistööstus ei saa olla liiga nõudlik” – kajastub pikas õpipoisiõppe perioodis, mis on vajalik enne, kui tehnikule usaldatakse kalibreerimiskvaliteediga graniidist pinnaplaate iseseisvalt käsitsi viimistlema, kusjuures täieliku vilumuse saavutamiseks kulub sageli aastaid.

ZHHIMG graniidist pinnaplaatide, graniidist ruudukujuliste joonlaudade või kohandatud täppis-graniidist komponentide kohta lisateabe saamiseks võtke ühendust meie insenerimeeskonnaga.